1、 1 1 结构计算 本次设计的容器为卧式压力容器,其容积为 3 100 m,工作压力为MPa2.3,工作温 度为C50 ,存放有腐蚀介质,结构设计为筒体和椭圆封头。 1.1 筒体长度的计算 设筒体直径为 D,筒体长度为 H=4D, 选用标准椭圆封头, 则其体积可表示为: 由此可求得mm2.3169D。 取 i D3200mm 由以上尺寸将筒体分为 4 段式,其中每一段的长度为m2.3,筒体为两瓣组焊而成。 1.2 容器壁厚的计算 计算压力MpaPPc2.3 板材厚度偏mmC1 1 腐蚀余量mmC1 2 所用钢材为 1Cr18Ni9Ti, t 为材料的许用应力 Mpa131 t 作为本材料的许用
2、应力。 双面含或相当于双面焊的全焊透对接焊缝 100%无损检测 =1.0 局部无损检测 =0.85 不做无损检测 =0.70 单面焊的对接焊缝,沿焊缝根部有紧贴的垫板 100%无损检测 =0.9 局部无损检测 =0.8 单面焊的环向对接焊缝(无垫板) 100D 3 V 2 局部无损检测 =0.7 不做无损检测 =0.6 此容器选择焊接方法为双面全焊透,100%无损检测,因此焊缝系数选择为 1。 筒体壁厚计算公式为: 1 mmCC P DP c t ic 56.4111 2.311312 32002.3 2 21 取壁厚为 42mm -1.3 封头厚度计算 椭圆封头壁厚计算公式为: mmCC p
3、 DKp S c t ic 32.4111 20.35.011312 32002.31 5.02 211 ; 实际厚度为:42S 错误错误!未找到引用源。未找到引用源。 1.4 标准件的选择 1.4.1 椭圆封头的选取 以内径为公称直径选取封头,由计算得到的封头的设计内径为 D=3800mm,根据 JB/T 471292 椭圆封头标准选取椭圆封头如下图: 封头结构示意图(图 1) 3 其参数见下表: 公称直径 Di 厚度 高度 h1 高度 h2 容积 3200 42 850 50 4.69 表(一) 1.4.2 支座的选择: 卧式容器用支座支撑。其中主要有鞍式支座、腿式支座和耳式支座和支撑式支
4、座四 种。按座的结构和尺寸,除特殊情况需要另设计外,一般可根据设备的工程直径选用标 准形式支座,目前常用的鞍式支座标准为 JB/T47122007。因为卧式贮运罐对于卧式贮 运罐,除了考虑容器重量在壳体上引起的弯曲应力,所以,即使选用标准鞍座后,也要 对容器进行强度和稳定习性的校核。一般卧式容器最好采用双支座。 根据容器的公称直径 DN=3200 和鞍式支座标准(JB/T 47122007)选取支座结构如 下图所示: 支座结构示意图(图 2) 4 1.4.3 人孔视镜的选择: 1.4.3.1 人孔的型式,选择回转盖带颈对焊法兰人孔, (HG/T21518-2005)如下图所示 5 根据工作压力与工作温度,选择类别等级为,材料,数量以及标准编号如下图所示 6 7 1.4.3.2 视镜的选择 视镜的标准结构采用带颈和不带颈两种。不带颈视镜结构简单,便于窥视,但缺乏制造 经