1、 0 毕业论文毕业论文 简析精炼炉控制系统简析精炼炉控制系统 1 简析精炼炉控制系统简析精炼炉控制系统 摘摘 要：要： 工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过 程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以 外的能源与各种咨讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业 能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化是机器设备或生产过 程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标侧量、操纵的信息处理 和过程控制的统称。 本文的介绍对象为天津天钢联合钢铁的 LF 炉精炼炉控制系统。通过对 LF 炉精炼炉的工艺的阐述， 借助控制画面简单地对该控制系统的硬件组成
2、、 设备连锁及控制过程作了简单的介绍。 关键词：关键词：精炼炉；PLC；自动控制系统 钢包精炼炉，是用来对初炼炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温 度，工艺缓冲，满足连铸、连轧的重要冶金设备。钢包炉是炉外精炼的主 要设备之一。钢包精炼炉主要功能：1、使钢液升温和保温功能。钢液通过 电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分， 也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。2、氩气搅拌功能。氩气通过装 在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛，钢液获得一定的搅拌功能。通过钢包 吊入钢包小车后，利用电弧炉加热，同时通过包底吹入氩气搅动钢液，可 以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和
3、硫含量。钢包精 炼炉的应用对整个企业来看，至少可增加如下得益：加快生产节奏，提高 整个冶金生产效率。 由于 PLC 具有高可靠性、易于实现等优点，在工业控制领域中得到了广泛的 应用。进入 21 世纪以来，PLC 已经由原来的逻辑控制器发展成具有较强的数据 处理能力、通讯能力的标准工控设备，用其进行各种算法的实现是工控领域的发 展趋势。 一、一、 系统系统控制功能控制功能 2 1 1、设备设置：、设备设置： LF 炉自动化设备设计中，一级可编机（PLC）选用美国 AB 公司的 PLC，设置 两个可编机柜，1 个供电柜，4 个操作台，其中有一个操作台放在主控室，其余 三个操作台放在现场。现场仪表采
4、用合资厂生产的设备。二级计算机选用一台服 务器,一个工业微机作为工程师工作站。 2 2、控制项目：、控制项目： 包括对两台钢包车,炉盖冷却系统,氩气喷吹系统,电极系统,液压站等项目 进行控制。各项目操作条件及说明如下： 1）包盖操作 包盖升降条件：液压单元准备好、紧急按钮没落下的条件下方可进行电极 的提升或下降。提升条件：1#、2#，3#电极在高位、电极锁住并且紧急搅拌枪在 高位。下降条件：钢包车在加热位，并且停止并被液压缸锁定。 操作：通过提升、下降按钮完成升降操作，包盖的行程位置靠上下极限在 画面上显示。 观测门，取样门，紧急搅拌门控制。这三个门的打开靠气动阀控制：可以 在本地 P02 操作台上按相应的按钮打开或关闭阀门。 2）钢包车 钢包车是载重钢包在停车位到加热位之间移动，钢包车的行程通过极限控 制。 （如图 1-1 所示）极限包括：1#钢包车：停车位极限、停车位超极限、停车 位减速位、加热位极限、加热位超极限、加热减速位.2#钢包车：同上. 本地控制盘操作（P02 盘）P04 紧急控制盘转换开关置在远程位，P02 盘 就地控制开关，置在本地位。例：1#前
