1、电动卷扬机的设计 目录 一， 设计题目 1.1 主要参数及工作环境 1.2 主要要求 二， 卷扬机整体结构的确定 2.1 拟定传动结构方案 2.2 选择传动机构方案 三， 电动卷扬机工作级别的确定 3.1 电动卷扬机的利用等级 3.2 机构的载荷状态 3.3 机构的工作类型 四， 提升机构中主要零件的设计 4.1 钢丝绳的设计 4.1.1 钢丝绳的概述 4.1.2 提升机构及受力分析 4.1.3 钢丝绳选择的计算 4.1.4 钢丝绳的校核 4.2 卷筒的设计 4.2.1 卷筒的类型概述 4.2.2 卷筒最小直径的设计计算 4.2.3 卷筒材料的选择 4.2.4 卷筒长度的设计计算 4.2.5
2、卷筒壁厚的设计计算 4.3 卷筒毂的结构设计 4.4 齿轮连接盘的设计 4.5 钢丝绳在卷筒上的固定 4.6 卷筒轴的设计 4.6.1 卷筒轴的受力分析 4.6.2 卷筒轴材料的初步选用及相关已知数据 4.6.3 近似计算轴颈 4.7 轴安全系数的校核计算 4.7.1 轴的疲劳强度安全系数校核 4.7.2 轴静强度安全系数的校核 4.8 滑轮的设计 4.8.1 滑轮最小直径计算 4.8.2 滑轮结构和材料 4.9 吊钩的选用 五， 传动装置的设计 5.1 电动机的选择 5.1.1 电动机的类型概述 5.1.2 根据功率选择电动机 2 5.2 减速器的设计计算 5.2.1 电动卷扬机传动比的分配
3、 5.2.2 减速器中各轴的转速的计算 5.2.3 减速器各轴功率计算 5.2.4 圆柱齿轮传动的设计计算 5.2.5 高速级齿轮材料的选择 5.2.6 高速级齿轮初步计算 5.2.7 高速级齿轮接触面疲劳强度的计算 5.2.8 确定高速级传动主要尺寸 5.2.9 高速级齿轮齿根弯曲疲劳强度验算 5.2.10 低速级齿轮的设计 5.2.11 减速器轴的初步设计计算 5.2.12 减速器的选择 5.3 制动器的选择 5.3.1 制动器概述 5.3.2 制动器的计算及选择 5.4 联轴器的选择 5.4.1 联轴器的分类及其有点 5.4.2 联轴器类型的确定 5.4.3 联轴器的选用计算 5.4.4
4、 联轴器的强度验算 六，电动卷扬机控制系统的设计 6.1 电动卷扬机的控制电路 6.2 基于 PLC 的系统编程 附录 参考文献 3 第一章 题目的设计 1.1 主要参数及工作环境 对于某建筑工地塔吊式提升机构电动卷扬的的设计，其主要参数及工作环境境如 下： 起升物额定重量：6 吨 起升最大高度：25 米 起升速度：12 米分 工作环境及条件：大量粉尘，频繁启动，工作年限为 5 年 1.2 主要要求 本设计的主要要求： 提升的重物在卷筒的中心面上垂直运动； 起升机构的制动器必须采用常闭式的； 制动力矩应保证有足够的制动安全系数。 第二章 电动卷扬机整体结构的确定 2.1 拟定的传动结构方案 a) b) 4 c) d) e) 2.2 选择传动机构方案 本设计是电控式单筒卷扬机，这种卷扬机通过电动机的正转和反转控制物料的上升和下 5 降，其制动方式是采用电磁铁制动器控制，这里用联轴器的一半兼作制动器。 本设计中没有考虑锥齿轮减速器的传动， 因为用锥齿轮减速器时， 电机和卷筒安装交错， 占的空间相对较大；考虑到经济等因数，也没有采用蜗杆涡轮减速器，而直接采用了斜齿圆 柱齿轮
