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    模具毕业设计--弯角连接器模具设计

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    模具毕业设计--弯角连接器模具设计

    1、 弯角连接器(设计)说明书弯角连接器(设计)说明书 题目题目 弯角连接器模具设计 摘 要 本次设计零件为弯角连接器,是家具以及门业方面广泛用到的零件,其质量直接影响 家用家具以及门业的制造使用寿命。此零件为冲裁件,用一副模具来完成弯角连接器的冲 孔,弯曲以及落料,采用多工位级进模结构降低模具的生产成本,凸模主要采用挂台式固 定,节约了模具生产成本,降低了加工制造的难易度。 关键词:模具;冲裁;凸模; 凹模 目 录 前 言 .1 1 产品的工艺分析 .2 1.1 产品的介绍 .2 1.2 产品的工艺性分析 2 1.3 产品的材料分析 3 2 冲压工艺方案及模具结构确定 4 2.1 方案种类 .4

    2、 2.2 方案比较.4 3 级进模排样设计 .8 3.1 排样的设计原则 8 3.2 工序顺序安排8 3.3 排样设计9 4 主要零件的尺寸计算 . 11 4.1 凸、凹模刃口尺寸的计算 . 11 4.2 总冲压力计算 . 13 5 级进模工作零件的设计 14 5.1 弯曲模工作部分尺寸的设计 . 14 5.2 凸模的结构设计 15 5.3 凹模板尺寸设计 16 总 结 . 17 致 谢 . 18 附 录 . 19 参考文献 20 1 前 言 在现代社会中,我们的衣食住行都离不开模具。模具是现代工业的重要工艺设备,随 着科学技术的不断进步,它在国民经济中占有越来越重要的地位,发展前景十分广阔。

    3、模 具技术水平在很大程度上决定了人才的整体水平,而模具技术水平的高低,又决定着产品 的质量,效益和新产品的开发能力,因此模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水平高 低的重要标志。 模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术、自动化技术等 先进技术正在不断向传统制造技术渗透、交叉、融合形成了现代模具制造技术。其中高速 铣削加工、电火花铣削加工、慢走丝切割加工、精密磨削及抛光技术、数控测量等代表了 现代冲模制造的技术水平。高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面 质量(主轴转速一般为 15000 到 40000r/min),加工精度一般可达 10 微米,最好的表面粗

    4、 糙度 Ra1 微米) ,而且与传统切削加工相比具有温升低、切削力小,因而可加工热敏材 料和刚性差的零件,合理选择刀具和切削用量还可实现硬材料(60HRC)加工;电火花铣 削加工(又称电火花创成加工)是以高速旋转的简单管状电极作三维或二维轮廓加工(像 数控铣一样) ,因此不再需要制造昂贵的成形电极,模具加工过程中的检测技术也取得了 很大的发展,现在三坐标测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外,其良好的温度补 偿装置、可靠的抗振保护能力、严密的除尘措施及简单操作步骤,使得现场自动化检测成 为可能。此外,激光快速成形技术(RPM)与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了 成功的应用。利用 RPM

    5、 技术快速成形三维原型后,通过陶瓷精铸、电弧涂喷、消失模、熔 模等技术可快速制造各种成形模。 研究和发展模具技术,对于促进国民经济的发展具有特别重要的意义,模具技术已成 为衡量一个国家产品制造技术的重要标志之一,随着工业生产的迅速发展,模具工业在国 民经济中的地位日益提高,并在国民经济发展过程中发挥越来越大的作用。 设计出正确合理的模具不仅能够提高产品质量、生产率、具使用寿命,还可以提高产 品经济效益。在进行模具设计时,必须清楚零件的加工工艺,设计出的零件要能加工、易 加工。充分了解模具各部件作用是设计者进行模具设计的前提,新的设计思路必然带来新 的模具结构。 2 1 产品的工艺分析 1.1

    6、产品的介绍 下图为弯角连接器产品图,材料为 S235JRG2,料厚为 1.5mm,是家具以及门业方面广 泛用到的零件,其质量直接影响家用家具以及门业的制造使用寿命。零件表面不允许有划 痕,拉伤。零件尺寸适中,生产批量大,精度要求适中。要求零件生产成本低,模具便于 拆卸、维修、刃磨,故采用多工位级进模在普通冲床上进行冲压生产。 产品图产品图 1.2 产品的工艺性分析 冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性,即冲裁件的结构、形状、尺寸以及 公差等技术要求是否符合冲裁加工的工艺要求。 由图知,此冲裁件外形结构一般,尺寸不大,但产量较大,零件尺寸精度要求不高, 未注公差按 IT14 级标注。 经查公差表, 各尺寸公差为:、 、。 3 1.3 产品的材料分析 普通碳素结构钢普板是一种钢材的材质。 S 代表的是这种材质的屈服度, 后面的 235, 就是指这种材质的屈服值,在 235MPa 左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减 小。由于含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。 由 S+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“S”


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