1、 固定球阀固定球阀 250Q347F250Q347F- -2525 分析与制造分析与制造 摘摘 要要 球阀主要由阀体、阀座、阀杆、手柄（手轮） 、或其它驱动装置组成。球阀的主要功能是切断 或接通管道中的流体通道控制压力。因此，球阀的工作原理很简单：借助手柄（手轮）或其它驱动 装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，使它旋转 90 度（特殊球阀除外） ，使球体的通孔与 阀体流道的中心线重合或垂直，完成了全开启或全关闭的动作。球阀的密封原理依结构而异。此次 设计的球阀为蜗轮传动法兰连接固定球直通式球阀。在固定球球阀中，球体是固定的，它只有借助 流体的压力将阀座推向球体来保证密封。此球阀设计主要通
2、过标准尺寸计算和六个部件机械加工工 艺过程。对产品结构分析和总结，确定该产品的铸件材料，传动方式（涡轮传动，手柄传动，气动 头传动，电动头传动，电液联动传动等）和密封方式（O 型圈密封，阀座密封等）以及对铸件的要 求。 关键字：球阀 球体 机械加工 密封 3 目录 一球阀简介 4 二.二维设计外形结构与尺寸 . 4 三.阀门设计要求与制造时的标准 5 3.1 阀门标准. 5 3.2 锁定装置. 5 四球阀的相关计算或查询 . 5 4.1 确定阀体最小壁厚 SB . 5 4.2 球阀结构长度 L. 5 4.3 法兰的选取 . 6 4.4 流道尺寸 Dn . 6 4.5 确定球体各尺寸 6 4.6
3、 阀座设计. 6 五部件机械加工 . 7 5.1 加工阀座套筒 7 5.2 加工阀杆. 8 5.3 加工球体. 9 5.4 加工支架. 10 5.5 加工左阀体 . 11 5.6 加工右阀体 . 12 六.主要性能规范. 13 七.球阀的检验和试验 13 7.1 球阀的检查 . 13 7.2 球阀的压力试验要求 . 14 小 结 14 致 谢 15 参考文献 . 16 固定球阀 250Q347F-25 分析与制造 一球阀简介 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截止、调节、节流、防止逆流、分流或益流卸 压等功能，在国民经济各个部门中的广泛地应用着。在天然气、石油、煤炭和矿石的开采、提炼加
4、 工和管道输送系统中，在化工产品、医药和食品生产系统中，在城市和工业企业的给排水、供热和 供气系统中，在诒金生产系球阀的工作原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体 积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构，简单维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被 介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。 设计球阀应考虑到壳体刚度强度、阀杆强度、中法兰和螺栓强度等力学性能。还应考虑到使用 年限、防火、防静电、外观及省工省成本便于制造、安装、使用、维修等特点。 二.二维设计外形结构与尺寸 图 2-1 球阀二维设计外形结构与尺寸 5 三.阀门设计要求与制造时的标准 3.1 阀门标准 阀门设计与制造按 G
5、B/T 12237-1989 阀门法兰尺寸按 GB/T 9113.1-2000 阀门结构长度按 GB/T 12221-2005 阀门的试验按 GB/T 13927-1992 阀门耐火试验按 API 607 3.2 锁定装置 为防止误操作阀门，阀门用一个锁定装置固定，这样能确保阀门总是在一个正确的开关位置。 3.3 阀杆加长 阀杆加长适用于埋地及低温用，加长尺寸根据需要确定。操作方式根据需要可选择手动、气动、 电动、气液联动、液动等。 四球阀的相关计算或查询四球阀的相关计算或查询 4.1 确定阀体最小壁厚 SB 查实用阀门设计手册表 9-37 石油化工及有关工业刚制球阀壳体壁厚（BS5351-1
6、999）得最 小壁厚：SB1=12mm 设计压力 P=2.5Mpa 查 GB/T12237-1989 刚制球阀阀体最小流道直径，为 248mm，取 Dn=250mm 材料许用应力L =87Mpa 腐蚀余量 C=5mm 得 SB1=8.53mm 小于 SB=11mm 考虑阀门制造时的各种因素，取阀门的壳体壁厚 SB=11mm 4.2 球阀结构长度 L 查 GB/T12221-2005 法兰连接球阀和旋塞阀的结构长度得结构长度 L=568MM 固定球阀 250Q347F-25 分析与制造 4.3 法兰的选取 查 GB/T9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰 2.5Mpa 法兰尺寸 法兰外径 D=425mm 螺栓孔中心圆直径 K=370mm 突面直径 d=330mm 法兰厚度 C=32mm 凸面 f=2mm 螺栓孔径 L=30mm 螺栓数量 n=12 个 螺纹规格先 M27 4.4 流道尺寸 Dn 查 GB/T12237-1989 刚制球阀阀体最小流道直径为 248mm 4.5 确定球体各尺寸 球体通道 Dn248mm 球体半径 R=0.8DN=1
