1、 1 目录目录 1.1.绪论绪论 2 2.2.钢坯喷号机总体设计钢坯喷号机总体设计 .4 2.1 号码牌的设计. 4 2.2 标号方式设计. 4 2.3 换号方式设计. 7 2.4 总体结构框架图 8 3.3.钢坯喷号机行走部件设计钢坯喷号机行走部件设计 8 3.1 左右行走方案设计 8 3.1.1步进电机的选择及计算9 3.1.2传动系统设计 13 3.1.3轴的设计 . 15 3.2 前后上下行走方案设计. 17 3.2.1液压缸的选型及计算 . 17 3.3 下车体结构设计 19 3.4 导架的结构设计 20 4 4 钢坯喷号机技术参钢坯喷号机技术参数数 20 5 5 结束语结束语. 2
2、1 6 6 参考文献参考文献 22 7 7 致谢致谢 . 24 2 1.1.绪论绪论 在钢铁制造业中，为了实现质量管理和质量跟踪，要求对连铸车间生产的钢 坯进行编号，把钢坯对应的连铸机号、炉座号、炉号、流序号以及表示钢坯生产 时间的时间编号共同组成每块钢坯的唯一编号，适时的写在钢坯的表面。在钢铁 厂后续的检测过程或在客户使用过程中，若发现钢坯的质量问题，就可以根据其 编号追踪到生产此钢坯的连铸机、炉座、炉号、流序号及时间等重要信息，及早 发现并解决生产设备中存在的问题。 在国外，如日本、美国等发达国家已经有对钢坯实行自动打印号码的产品， 日本研制了一种由电脑控制，机械手写号码的数控设备，其辅助
3、设备很多，价格 高昂，每台设备大约一百万美元，使用费用也很高。如日本川崎千叶板厂板坯采 用的打印，存在打印字迹不清楚的问题；日本神户 Kakogawa 厂板坯则采用喷号 机；美国专利 USA4623561 也报道了采用计算机控制板坯喷号机，设计中还考虑 了去氧化铁皮等问题；荷兰 In-terstahl 公司用昂贵的喷焊铝丝。但这些同类产 品的价格也是异常高昂，目前国内只有少数的几家钢铁企业（如宝钢、鞍钢等） 配备了进口的标号机，而大部分钢铁企业无力投资。 目前国内的研制情况，仅有的研制产品有：北京钢铁设计研究院在 80 年代 研制的“小方坯高温自动喷号机”、上海第三钢铁厂在 80 年代研制的“
4、接触式 高温自动喷号机”、浙江省临安市魏云虎分别于 90 年代研制的“热钢坯喷号机” 和 2004 年研制的“自动在线热钢坯喷号机”、2000 年浙江大学研制的“热轧钢 坯喷号机”和 2003 年武汉钢铁厂研制的“连铸方坯自动喷号装置”等。 只有浙江大学的“热轧钢坯喷号机”和武汉钢铁厂研制的“连铸方坯自动喷 号装置”还在使用，效果也较好，其他产品已基本退出了市场。可见，国内在这 方面还是非常薄弱的。而且从推广情况来看，产品的性能并不能严格满足要求、 技术含量不高，不能真正地为钢厂解决实际问题。 实现钢坯喷号的机械化自动化是提高生产效率和降低生产成本的重要途径 之一，钢坯喷号机无论在国内还是在国外都会有很到的市场。一方面因为人工的 工艺流程不但浪费了大量的能量，而且打断了生产的自动化进程，从而致使生产 效率降低，生产成本增加。另一方面由于生产钢坯的车间温度很高，有强烈的热 辐射， 同时还有大量的水蒸气和粉尘， 其中进行人工编号的工人劳动强度非常大， 而且对身体也是一种摧残，容易得职业病。所以，研制更加合理的钢坯喷号机， 对我国的钢铁产业而言已经势在必行了。 3 图 1 钢坯排列方式 本
