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    毕业设计---垫片的冷冲压模具设计说明书

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    毕业设计---垫片的冷冲压模具设计说明书

    1、 本科毕业设计说明书本科毕业设计说明书 垫片的冷冲压模具设计 GASKETS OF COLD STAMPING MOULD DESIGN 学院(部) 2012 年 5 月 25 日 II 摘要摘要 本文主要是进行垫片的冷冲压模具设计,首先对冲压件进行工艺性分析,对冲压 模具总体结构设计,画装配图。 冲压工艺与模具设计是进行冲压生产的重要技术准备工作。 模具有很多的优点冲 压生产靠模具与设备完成其加工过程,生产率高,操作简便,易于实现机械化和自动 化,可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品一般不 需要再经过机械加工便可使用,冲压加工过程一般也无需加热毛坯。所以,冲压生产

    2、 不但节约金属材料,而且节约能源,冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。这 个设计较为简单就是一个简单的落料模,尺寸简单,结构对称,设计计算较为简单。 关键词关键词: : 冲压,凸模,凹模,冲压,凸模,凹模, GASKETS OF COLD STAMPING MOULD DESIGN III ABSTRACTABSTRACT This paper is mainly for gaskets of cold stamping mould design, first of stamping technology are analyzed, stamping mould structure des

    3、ign, drawing the assembly drawing. Stamping process and stamping mould design is an important technology of the production preparation work. There are many advantages in stamping mold production tools and equipment on to finish its processing process, productivity high, simple operation, easy to rea

    4、lize mechanization and automation, to obtain other processing method cant or difficult to manufacturing, complex shape of parts. Stamping products generally do not need to again by mechanica processing and can use stamping process generally also need not heating blank. So, stamping production not on

    5、ly save metal materials, and save energy, stamping products are also has light weight and rigid good characteristic. This design are relatively simple is a simple blanking model, size is simple, symmetrical struct- -ure, design calculation is simple. KEYWARDS:Stamping, punch, concave die, i 目录 摘要 II

    6、 ABSTRACT . III 1 绪论 1 1.1 引言 1 1.2 模具工艺发展过程及发展方向 1 2 冲压件 . 2 2.1 冲压件零件图 2 2.2 冲压技术要求 2 3 零件的工艺性分析 . 3 3.1 零件的工艺性分析 3 3.2 冲裁件的精度与粗糙度 4 3.3 确定工艺方案 4 4 冲压模具总体结构设计 . 4 4.1 导向与定位方式 4 4.2 卸料方式 5 4.3 模架类型及精度 5 5 冲压模具工艺与设计计算 . 5 5.1 排样设计与计算 5 5.1.1 排样方式的确定 . 5 5.1.2 搭边值的确定 . 6 5.1.3 送料步距的确定 . 7 5.1.4 条料宽度的确定 . 8 5.1.5 材料利用率的计算 . 9 5.2 计算冲压力与压力中心,初选压力机. 9 5.2.1 冲裁力 P F的计算 9 5.2.2 卸料力 1q F的计算 9 5.2.3 推件力 2q F的计算 . 10 5.2.4 总的冲压力 F 的计算 10 5.2.5 压力机的初选 10 5.3 模具压力中心的确定 . 11 6 冲裁模间隙的确定 13 6.1 冲裁间隙


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