1、 I 摘摘 要要 作为主要的车削加工机床，CA6140 机床广泛的应用于机械加工行业中， 本设计主要针对 CA6140 机床的主轴箱进行设计， 设计的内容主要有机床主要 参数的确定， 传动方案和传动系统图的拟定， 对主要零件 进行了计算和验算， 利用三维画图软件进行了零件的设计和处理。 关键词：CA6140 机床 主轴箱 零件 传动 II 目 录 第一章 机床的规格和用途 第二章 机床主要参数的确定 第三章 传动放案和传动系统图的拟定 第四章 主要设计零件的计算和验算 第五章 结论 第六章 参考资料编目 1 第一章 机床的规格和用途 CA6140 机床可进行各种车削工作，并可加工公制、英制、模
2、数和径节螺纹。 主轴三支撑均采用滚动轴承； 进给系统用双轴滑移共用齿轮机构； 纵向与横向进给由 十字手柄操纵，并附有快速电机。该机床刚性好、功率大、操作方便。 第二章 主要技术参数 工件最大回转直径： 在床面上400 毫米 在床鞍上210 毫米 工件最大长度（四种规格）750、1000、1500、2000 毫米 主轴孔径 48 毫米 主轴前端孔锥度 400 毫米 主轴转速范围： 正传（24 级） 101400 转/分 反传（12 级） 141580 转/分 加工螺纹范围： 公制（44 种）1192 毫米 英制 （20 种） 224 牙/英寸 模数 （39 种） 0.2548 毫米 径节（37
3、种） 196 径节 进给量范围： 细化 0.0280.054 毫米/转 纵向（64 种） 正常 0.081.59 毫米/转 加大 1.716.33 毫米/转 细化 0.0140.027 毫米/转 横向（64 种） 正常 0.040.79 毫米/转 加大 0.863.16 毫米/转 刀架快速移动速度： 纵向 4 米/分 横向 4 米/分 主电机： 功率 7.5 千瓦 转速 1450 转/分 快速电机： 功率 370 瓦 2 转速 2600 转/分 冷却泵： 功率 90 瓦 流量 25 升/分 工件最大长度为 1000 毫米的机床： 外形尺寸（长宽高）266810001190 毫米 重量约2000
4、 公斤 第三章 传动方案和传动系统图的拟定 1.确定极限转速 已知主轴最低转速nmin 为 10mm/s,最高转速nmax 为 1400mm/s，转速调整范围为 Rn=nmax/nmin=14 2.确定公比 选定主轴转速数列的公比为1.12 3.求出主轴转速级数 Z Z=lgRn/lg+1= lg14/lg1.12+1=24 4.确定结构网或结构式 24=2322 5.绘制转速图 （1）选定电动机 一般金属切削机床的驱动， 如无特殊性能要求， 多采用 Y 系列封闭自扇冷式鼠笼型三 相异步电动机。Y 系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠。 根据机床所需功率选择 Y160M-4，其同步转速为 1500r/min。 （2）分配总降速传动比 总降速传动比为uII=nmin/nd=10/15006.6710 3,nmin 为主轴最低转速，考虑是 否需要增加定比传动副，以使转速数列符合标准或有利于减少齿轮和及径向与轴向尺寸， 并分担总降速传动比。然后，将总降速传动比按“先缓后急”的递减原则分配给串联的各 变速组中的最小传动比。 （
