1、 一一 序言序言 机械制造工艺课程设计是我们完成了全部基础课程，技术基础课，大部分 专业课以及参加生产实习之后进行的。这是在进行社会实践之前对所学各 课程的一次深入的综合性复习，也是一次理论联合实际的训练。因此，它在我 们大学三年生活后占有重要的地位。通过本次设计，应该得到下述各方面的锻 炼： 1 能熟练运用机械制造工艺设计的基本理论以及在生产实习中学到的实践 知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺 寸确定等问题，保证零件的加工质量。 2 提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的 加工要求，设计出高效，省力，经济合理而且能保证加工质量的夹具的
2、能力。 3 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料名称，出处， 能够做到熟练运用。 就我个人而言，通过本次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设 计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料， 手册和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设 计问题，巩固和加深了所学的知识。并在设计中，学到了许多在课堂上所学不 到的东西。我希望能通过本次设计对未来自己从事工作进行一次适应性训练， 从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。由于能力所限，设计尚有许多不足 之处，恳请老师给予指导。 二二 零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析及生产类型的
3、确定 2.1 技术要求分析技术要求分析 题目所给定的是轴类零件，以主要作用：一是传递转矩，使主轴获得旋转 的动力。二是工作中承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为 45 钢，是 最常用的碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，淬火时易生裂纹。综合技 术要求等文件，选用铸件。由于是大批量生产，故采用模锻。 零件图 2.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 结构简单，其主要加工的面有55，60，65，75，176 的外圆柱 面，50，80，104 的内圆柱面，图中给出的尺寸精度高，大部分是 IT6 级；粗糙度方面表现在键槽两侧面，80 内圆柱面为 Ra3.2um，大端端面为 Ra3.2um，其余为
4、Ra12.5um,要求不高；位置要求较严格表现在55 的左端面、 80 内孔圆柱面对70、60 外圆轴线的跳动量为 0.04mm，20 孔的轴线 80 内孔轴线的位置度为0.05mm,键槽对50 外圆轴线的对称度 0.08mm；热处 理方面需要调质处理，到 200HBS，保持均匀。通过分析该零件，其布局合理， 方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合 理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。 2.3 轴类零件的装夹轴类零件的装夹 轴类零件的加工通常采用三抓卡盘，三抓卡盘能自动定心，装卸工件快。 但是由于夹具的制造和装夹误差，其定心精度约为 0.05-0.10mm 左右。由于零 件较长，常采用一夹一顶的装夹法，即工件定的一端用车床主轴上的卡盘夹紧， 另一端用尾座顶尖支撑，这样就克服了刚性差不能承受重切削的缺点，为进一 步提高加工精度，可采用中心架作中间辅助支撑，适用于半精加工和精加工。 三三 选择毛选择毛坯坯, ,确定毛确定毛坯坯尺寸，设计毛尺寸，设计毛坯坯图图 3.1 3.1 选择毛选择毛坯坯 轴类零件最常用的毛
