1、S04E025257 景峰 甘肃移动集团客户关 系管理对策研究 分类 (不填) 密级 公开 UDC （不填) 编号 (不填) 毕业论文 题题 目目 轴套配合件的加工工艺分析 系 （部） 机 械 工 程 系 专 业 名 称 数 控 技 术 学 生姓 名 XXX 学号 XXX 第一指导老师姓名 XX 职称 （暂时空着） 第二指导老师姓名 XX 职称 高级工程师 *年*月 I 目目 录录 摘摘 要要 IIII 1 1 零件的加工工艺分析零件的加工工艺分析X X 1.0 数控机床的论述 1.11.1 零件图的工艺分析零件图的工艺分析 X X 1.21.2 分析零件图纸中的尺寸分析零件图纸中的尺寸 XI
2、IXII 1.31.3 零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性分析 XIIXII 1.41.4 零件毛坯的选择零件毛坯的选择 XIIIXIII 1.51.5 零件的安装零件的安装 XIIIXIII 2 2 数控加工工艺方案的制定数控加工工艺方案的制定XIVXIV 2.12.1 工序与工步的划分工序与工步的划分 XIVXIV 2.22.2 加工机床的选择加工机床的选择 XVXV 2.32.3 刀具的选择刀具的选择 . . XVIXVI 2.42.4 量具的选择量具的选择 XVIIIXVIII 2.52.5 夹具的选择夹具的选择 . . XIXXIX 2.62.6 冷却液的选择冷却液的选择 . .
3、XXXX 3 3 切削用量的选择切削用量的选择 XXIXXI 3.13.1 切削用量的选择原则切削用量的选择原则 XXIXXI 3.23.2 背吃刀量的选择背吃刀量的选择 XXIIXXII 3.3.3 3 确定主轴转速确定主轴转速 XXIIXXII 3.43.4 进给量或进给速度的选择进给量或进给速度的选择 XXIIIXXIII 4 4 数控加工工艺过程卡片数控加工工艺过程卡片XXIVXXIV 4.14.1 确定加工路线确定加工路线 XXIVXXIV 4.24.2 数控加工工艺过程卡片数控加工工艺过程卡片 XXVXXV 4.34.3 刀具卡刀具卡 XXVIXXVI II 4.44.4 编写程序
4、数控加工程序编写程序数控加工程序 XXVIXXVI 5 5 零件的加工及结果分析零件的加工及结果分析XXXIXXXI 5.15.1 对刀对刀 XXXIXXXI 5.25.2 加工零件加工零件 XXXIIXXXII 5.35.3 零件加工结果零件加工结果 XXXIIXXXII 5.45.4 原因分析原因分析 . . XXXIIIXXXIII 5.5.3 3 解决方法解决方法 . . XXXIIIXXXIII 参考文献：参考文献： 3434 总结：总结：错误!未定义书签。 摘 要 本文是对典型轴套类零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分 析，主要是对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的
5、制 订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写、数控加 工程序的编写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分 发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。还重点对轴套零件的加工 艺进行了分析，最后对零件自检数据进行分析，和加工的结果分析。 III 关键字： 工艺分析 加工程序 切削用量 公差 1.0 数控机床的概述 为了进一步提高车削加工的效率， 通过增加车床的控制坐标轴， 就能在一台数 控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件， 也便于实现一批工序特别复杂 零件车削全过程的自动化。 数控车床的控制原理数控车床的控制原理 数控车床是一种高度自动化的机床，在加工工艺与加工
6、表面形成方法上，与普通 机床是基本相同的，最根本的不同在于实现自动化控制的原理与方法上。数控车床是 用数字化的信息来实现自动化控制的， 将与加工零件有关的信息工件与刀具相对运 动轨迹的尺寸参数（进给执行部件的进给尺寸） ，切削加工的工艺参数（主运动和进 给运动的速度、切削深度等） ，以及各种辅助操作（主运动变速、刀具更换、冷却润 滑液关停、工件夹紧松开等）等加工信息用规定的文字、数字和符号组成的代码， 按一定的格式编写成加工程序单，将加工程序通过控制介质输入到数控装置中，由数 控装置经过分析处理后， 发出各种与加工程序相对应的信号和指令控制机床进行自动 加工。 数控车床的数字控制的原理与过程通过下述的数控车床组成可得到更明确的说 明。 数控车床的组成数控车床的组成 数控车床是由数控程序及存储介质、 输入输
