1、 1 干燥床的日常管理、维修与维护干燥床的日常管理、维修与维护 引言引言 蒸汽沸腾式干燥床的工作原理是需要干燥的物料通过干燥的物料，通过干燥 床底部送入的洁净的热风经阀板分配进入床体内；从加料器进入的湿物料被热风 形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触；增强了传热传质的过程；因此在较短 时间内就可干燥。从床体的一端进入，经过几十秒至几分钟的沸腾干燥，自动从 床体另一端流出。 2 一、干燥床的概述一、干燥床的概述 在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传 热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、 投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经
2、过 30 年的使用与改进，已显示 出其在干燥领域的独特地位，目前在只要、化工、食品等方面越来越体现出它的 重要作用。 1 1、干燥床的结构介绍及工作原理：、干燥床的结构介绍及工作原理： 1、设备组成：本成套干燥设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、 出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。 2、工作原理： 空气在高压离心通风机的吸取下，经亚高效空气过滤器过滤，进入空气热交换 器加热至设定温度，然后通过气体分布板形成无数高速束冲出物料，气束间所形 成的负压卷吸物料，使之成为沸腾状。此状态下热空气与物料广泛地接触，增强 了传热过程，因而在较短的时间内促使物料中的水分蒸发、分
3、离。于是，湿气流 透过捕集袋由风机排出，被捕集袋截留在沸腾器内的物料则为干燥颗粒。干燥后 由出料螺旋排出，尾气通过除尘后，排入大气。 2 2、干燥设备的、干燥设备的分类分类 用于进行干燥操作的设备，类型很多。根据操作压力可分为常压和减压。根据 操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气，烟道气或其他干燥 介质。根据运动方式可分为并流，逆流和错流。 2.1 按操作压力 按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低 空间的湿分蒸汽分而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不 易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿 分蒸汽
4、需要收回的场合。 2.2 按加热方式 按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介质式等类型。对流式干 燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流式传递热 量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由 热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通过少量 吹扫气或在单独设置的低温冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效 率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂， 常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波， 被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器
5、是利用高频电 场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 2.3 按湿物料的运动方式 按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按 结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、 机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干 燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。 3 3 3、干燥设备应用领域、干燥设备应用领域 石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。 合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。 非织造工
6、业：无纺布。 饲料工业：烘干。 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。 造纸工业：干燥、波纹纸加工。 木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。 建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。 机械工业：喷漆、印花烘干 食品工业：烘烤、加热。 制药工业：烘干。 轻工业：生产油墨、洗衣粉。 二、沸腾干燥机的工作原理、流程与特点二、沸腾干燥机的工作原理、流程与特点 1 1、工作原理：、工作原理： 沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿 物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并 与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混 合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布，设备操作安全； 沸 腾干燥机设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装 卸料轻便快速，冲洗干净，满足 GMP 规范。 2 工作流程工作流程： 物料通过料车运送到沸腾床， 在气缸顶升作用下通过密封圈与沸腾床密封。 然
