1、1 传动轴轴加工工艺规程的设计 专专 业业 机械设备制造及自动化机械设备制造及自动化 班班 级级 学学 号号 学生姓名学生姓名 2 目目 录录 1 1前言前言 2 2确定生产纲领及类型确定生产纲领及类型 3 3工艺规程设计工艺规程设计 3.1 零件分析 3.2 毛坯选择 3.3 定位基准确定 3.4 工艺路线 3.5 工序尺寸确定 4 4工艺过程卡编制工艺过程卡编制 4.1 设备选择 4.2 刀具选择 43 量具选择 5 5工序卡编制工序卡编制 6 6课程设计总结课程设计总结 7 7参考文献参考文献 8 8附录附录 3 前前 言言 机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工
2、艺文件。它不仅是企业生产中重要的 技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的 基本资料。 本次课程设计是在学习了机械制造技术课程之后，我们综合所学的基础和专业知识，在老师的指导下进行系 统、全面的一次综合性生产实践的检验。 课程设计说明书概括性的介绍了设计过程， ,对设计中各部分内容作了重点的说明、 分析、 论证和必要的计算， 系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过程中涉及到的专业知识和基本要求，有条理的表达了自己对工艺规程 作用的独到见解。 传动轴的作用是传递扭矩。本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，设计中一定存在较多的缺点和错 误
3、，恳请老师批评指正。 2.2.生产纲领及类型生产纲领及类型 该零件为单件小批量生产 3 3工艺规程设计工艺规程设计 31 零件分析 传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。该零件为台阶类零件，形 状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。35，46，35 为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得 到。30，46 两表面对两个 35 轴线的圆跳动误差 0.0025mm，对 35（上下偏差分别为-0.009,-0.025）有 圆柱度要求。由于零件悬伸长，因此刚性较差，在车工件时应充分注意这一点。 32 毛坯选择 毛坯材料为 20CrMnTi 合金渗碳钢，要求强度较
4、高，且工件的形状比较简单，毛坯精度低，加工余量大，生产类 型为单件小批量生产。综上考虑，采用锻件，其锻造方法为自由锻，毛坯的尺寸精度要求为 IT12 以下。 3.3 定位基准确定 4 根据零件图纸及零件的使用情况分析： 1.粗基准的选择：按照粗基准的选择原则，应选择次要加工表面为粗基准。又考虑到台阶轴的工艺特点，所以选 择 62 的外圆为基准面。 2.精基准的选择：按照基准重合原则及加工要求，应选轴心线为基准。 3.4 工艺路线 下料锻造预备热处理（目的：消除内应力，改善切削加工性） 工序:车端面粗车调质半精车精车车端面车螺纹铣键槽淬火磨外圆 精磨检验 传动轴的加工工艺规程 工序号 工序名称 工序内容 1 自由锻 2 热处理 正火 3 车端面 车断头及端面保证端面尺寸22， 钻中心孔；调头车另一断头及端面 保证端面尺寸14，钻中心孔； 4 粗车 粗车24.5 外圆，以其为
