课程设计---CA6140车床拨叉型号831003零件的机械加工工艺

1、 1 序言序言 机械制造技术基础课程设计是我们完成了基础课程和部分技术基础课程之 后进行的。它一方面要求我们通过设计能够获得综合运用过去学过的全部课程 进行工艺及结构设计的基本能力；也是我们在进行毕业设计之前对所学各课程 的一次深入的综合性的总复习，同时也是我们一次理论联系实际的实际训练。 因此，他在我们的大学生活中占据在相当重要的地位。 通过设计，我们学会了熟悉运用机械制造工艺学课程中的基本理论实际知 识，解决了一个零件在加工中的定位、夹紧、以及工艺路线安排、工艺尺寸确 定等问题保证加工质量。 由于能力有限，设计尚有很多不足之处，恳请老师能给予批评和指正。 一、零件的分析一、零件的分析 （一

2、）（一）拨叉的作用拨叉的作用 题目给定的零件是 CA 6140 拨叉（831003）。它位于车床变速机构中，主 要其换挡作用。通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合，使主轴回 转运动按照工作者的要求工作，从而使主轴获得所需的速度和扭矩。宽度为 30+0.0120mm 的面的尺寸精度要求很高，在拨叉工作工程中，和如果拨叉和槽 的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定 位精度，这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影 响整个传动系统的工作。所以拨叉宽度为 30+0.0120mm 的面和槽之间要达到很 高的配合精度。 （二）（二）拨叉的机械加工工

3、艺分析拨叉的机械加工工艺分析 一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性， 也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的 劳动量最小。拨叉是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较 复杂，其加工内花键的精度要求较高，此外还有上端面要求加工，所以对精度 2 要求也很高。其底槽侧面与花键孔中心轴有垂直度公差要求，上端面与花键孔 轴线有平行度要求。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各 表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命， 因此它们的加工是非常关键和重要的。 拨叉零件图如下图 1.1 其 余 未 注 明

4、 圆 角 半 径 R 3 5m m 5锥 孔 配 作 2-M 8通 孔 图 1.1 拨叉零件图 大致的加工顺序和过程：铣侧面；拉 257H 内花键孔；铣上端面；铣 18H11 底槽；钻、铰 2-M8 通孔，并攻丝。 （1） 侧面的加工主要是为了后续工序中能有更好的定位面，确保后续加 工所要求的精度，粗糙度在 6.3 即可。 （2） 以 2212H 为主要加工面，拉内花键槽 257H ，槽数为 6 个，其粗 糙度要求是底边 6.1Ra ，侧边 3.2Ra ， 2212H 内孔粗糙度 6.3Ra 。 （3）加工是铣上端面，表面粗糙度要求为 3.2Ra 。 （4）铣 18H11 底槽，该槽的表面粗糙度要求是两槽边 3.2Ra ，槽底的表 面粗糙度要求是 3.6Ra 。 （5） 钻并攻丝 2-M8，保证两螺纹孔中心距为 25mm。 3 （三）（三）毛坯的选择毛坯的选择 本次课程设计的拨叉材料为 HT200，根据材料成型工艺可知用金属型铸 造。该零件能够承受较大载荷和冲击载荷，并且拨叉不经常受交变载荷作用， 受力也不是太大，所以能够满足使用要求。生产类型为大批