1、 机械设计基础课程设计机械设计基础课程设计 二级圆柱齿轮减速器 专专 业业 ： 机械工程及自动化机械工程及自动化 班班 级级 ： 机自机自 0808- -2 2 设 计 说 明 书 引引 言言 计算过程及说明国外减速器现状?齿轮减速器在各行各业中十分广泛地 使用着，是一种不可缺少的机械传动装置。当前减速器普遍存在着体积大、 重量大，或者传动比大而机械效率过低的问国外的减速器，以德国、丹麦和 日本处于领先地位，特别在材料和制造工艺方面占据优势，减速器工作可靠 性好， 使用寿命长。 但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主，体积和重量问题， 也未解决好。最近报导，日本住友重工研制的 FA 型高精度减速器，
2、美国 Jan-Newton 公司研制的 X-Y 式减速器， 在传动原理和结构上与本项目类似或 相近， 都为目前先进的齿轮减速器。当今的减速器是向着大功率、大传动比、 小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。因此，除了不断改进材料 品质、提高工艺水平外，还在传动原理和传动结构上深入探讨和创新，平动 齿轮传动原理的出现就是一例。减速器与电动机的连体结构，也是大力开拓 的形式，并已生产多种结构形式和多种功率型号的产品。目前，超小型的减 速器的研究成果尚不明显。在医疗、生物工程、机器人等领域中，微型发动 机已基本研制成功，美国和荷兰近期研制分子发动机的尺寸在纳米级范围如 能辅以纳米级的减速器，则应
3、用前景远大。 1. 传动装置总图 电 动 机 螺 旋 输 送 机 开 式 齿 轮 传 动 减 速 器 2.设计要求： 1） 选择电动机类型和规格； 2） 设计减速器和开式齿轮传动； 3） 选择联轴类型和型号； 4） 绘制减速器装配图和零件图； 5） 编写设计说明书。 3.已知条件 1） 输送机主轴功率 P6.5 Kw，输送机主轴转速 n100 r/min； 2） 齿轮搅油效率 f0.98； 3） 工作情况 单向转速，连续工作，工作平稳； 4） 机械公用 输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等； 5） 运动要求 输送机主轴转速误差不超过 0.07； 6） 使用寿命 5 年，每年 300 天，每天
4、8 小时； 7） 检修周期 半年小修；两年大修； 8） 生产批量 成批生产； 9） 生产厂型 中小型械制造厂。 4.减速器简图 计 算 及 说 明 结 果 一、电动机的选择 1）选择电动机的类型 根据用途选用 Y 系列一般用途的全封闭自冷式三相异步电动机 2）选择电动机功率 输送机主轴功率 w=6.5 kw 由表9-1取， 联轴器效率联=0.99， 斜齿圆柱齿轮传动效率 齿 轮=0.97， 一对轴承效率轴 承=0.99，圆锥齿轮传动效率圆 齿=0.92， 则电动机到工作机间的总效率为 总= 2 联 3 轴 承 2 齿 轮圆 齿= 232 0.990.990.970.920.823 电动机所需工作功率为 0= w 总= 6.5 0.823 kw=7.898 kw 电动机所需额定功率 P 和电动机输出功率P0之间有以下关系： PK0 式中 K 为功率储备系数，一般 K=1.11.5.取 K=1.3 PK0=1
