1、 1 本科毕业设计本科毕业设计 题目题目 线圈架注塑模具设计 作者作者 学院学院 机械工程学院 专业专业 材料成型及控制工程 学号学号 指导教师指导教师 2 目录 内容提要 4 前言 . 5 第一章 塑件分析 . 6 1.1 塑件工艺性分析. 6 1.2 塑件批量 6 1.3 塑件体积计算 6 第二章 注塑机的选择 . 7 2.1 注射机的概述 7 2.2 选择注射机 7 2.2.1 先考虑理论注塑量. 7 2.2.2 其次要考虑实际注塑量 . 7 第 3章 模具设计的有关计算 9 3.1 成型零件工作尺寸的计算 9 3.1.1 型芯尺寸的计算 9 3.1.2 型腔尺寸的计算 9 3.2 成型
2、腔壁厚的计算 . 10 4.1 浇注系统设计 12 4.1.1 浇口套的选用 12 4.1.2 冷料井的设计 12 4.1.3 分流道的设计 12 4.3.3 分流道的布置 13 3 4.1.4 浇口设计 . 14 4.1.5 浇口位置的选择 15 4.2 模具结构草案 15 .3 合模导向机构设计 . 16 4.4 塑件脱模机构设计 . 18 4.5 侧向分型与抽芯机构设计 19 4.5.1 抽拔距的计算 19 4.5.2 斜导柱的尺寸与安装形式 . 19 4.5.4 锁紧楔形式 21 4.6 模具温度调节系统 . 22 第五章 注塑机参数的校核 23 5.1 最大注塑量的校核 . 23 5
3、.2 注塑压力的校核. 23 5.3 锁模力的校核 23 5.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 . 24 5.4.1 模板尺寸和拉杆间距是否相适合 24 5.4.2 模具闭合高度的校核 . 24 5.5 开模行程与顶装置的校核 24 符号说明 25 参考文献 27 致谢 . 28 4 内容提要内容提要 本设计主要讲述了以聚乙烯（）为材料的线圈架注塑模具的设计过程。 此模具在设计时，充分考虑了生产批量、以提高生产效率、降低生产成本为主要宗 旨。 本产品为电动机绕线圈，形状规则，内空心，侧有凹槽，根据计算出的体积与质量 选择 SZ-100-60 型号的注塑机注塑。由于塑件内空心，侧有凹槽要求模
4、具必需采用斜导 柱侧抽芯机构分型。经过比较，采用斜导柱在定模，斜滑块在动模的结构 。整体斜楔 定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 设计中对主要零件一一的进行了设计。 文中插入了非标准零件图， 以及模具结构图。 5 前言前言 随着塑料工业的发展，塑料制品在工业及日常生活中使用越来越大，因此对塑料模 具设计人员的需求也在逐年的增加。同时对设计的人员的先进的设计思维、掌握较多先 加工技术以及加工工艺也是非常必要的。作为学习模具专业的学生，我们有必须以提高 自己的基础理论为前提，为促进我国模具行业的发展而努力，为促进我国工业提高标准 化水平而做出自己的贡献。 模具毕业设计是模具专业最为重
5、要的环节之一，同时它也是最后的一个关键教学环 节。它是由学生过渡到生产的一步，由学校走向工厂的桥梁。是我们第一次系统地把所 学理论应用在实际生产。 通过此次的毕业设计制造的各个环节有了更加深入明确的了解从而培养和提高设 计的能力。 毕业设计的目的有两个，第一个目的是让我们掌握模具设计的基本技能，如绘图， 计算，查阅设计资料和手册。熟悉国标和各种标准的能力，能够熟练运用 CAD，Pro/E。 进行绘图。第二个目的是了解和掌握模具设计与制造的工艺，从而独立的设计一般的塑 料模具，为走出学校走向社会打下基础。 我设计的是一副斜导柱抽芯机构的模具。采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在 动模的结构 。整
6、体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。 但因本人经验不足，又加上时间仓促。因此难避免存在一些错误，敬请各位老师批 评和指正，以便取得更大的进步。 6 第一章第一章 塑件分析塑件分析 1.1 塑件工艺性分析塑件工艺性分析 本产品为绕线圈，在工程中，我们都知道要求选择有良好绝缘性能的材料,具有此种 性能的也较多，但此塑件选用聚乙烯（）这种材料还具有耐光性、耐化学腐蚀性、 耐磨性。 以下图 1.1 为塑件的实物图及实际测量塑件的尺寸 图 1.1 1.2 塑件批量塑件批量 本产品在工业生产中广泛应用,因为作为常期生产的塑件,可以说其批量值是比较 大的，属于大批量生产。故设计模具要有较高的效率,浇注系统要能自动脱模。 1.3 塑件体积计算塑件体积计算 塑件质量的计算是为了选择合理的注塑机， 提高设备利用率， 确定模具的型腔数目。 因此；塑件质量的计算则为； gM8.1492.09.16080 塑件塑件 (由设计 绘图得) 式中 =0.92g/cm 3 (查塑料模具设计手册) 7 第二章第二章 注塑机的选择注塑机的选择 2.1
