1、机械制造技术基础 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目：设计题目：设计“左臂壳体”零件的机械 加工工艺规程及工艺装备 设设 计计 者：者： 班级学号：班级学号： 指导教师：指导教师： 2010 年 7 月 8 日 序言序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业 课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们 能综和运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知 识，独立的分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型 的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了 良好的基础。 由于能力所
2、限，经验不足，设计中还有很多不足之处，希望各位老师多加 指教。 一一 零件的工艺分析及生产类型确定零件的工艺分析及生产类型确定 1零件的作用 题目所给的零件是左臂壳体，是压缩机等有关机械的一个重要零件，对中 间部分加工要求低，对两端的加工精度要求比较高，尤其是左右端面有端面跳动 要求，80及72的孔加工精度要求高，径向跳动有要求，右端80和52有同 轴度要求，端面及外圆还有粗糙度要求，加工有困难。 2.零件工艺分析 通过对该零件的重新绘制，知道原图样的视图基本正确，完整尺寸，公差 及技术要求齐全。但左右两端的加工精度较高。要进行精加工才能达到要求。 该零件属于轴类回转体零件，它的中间部分是直接
3、铸造出来的，无需加工。 精加工可以保证跳动及粗糙度要求，在车床上一次装夹同时车80外圆及镗52 内孔可以保证同轴度要求，左右两组134的孔在钻床上用钻套加工保证位置 度， 049.0 013.0 98 F和 049.0 013.0 98 F的孔，精度要求高，需要钻加工后铰，位置可以采用 专用钻套来保证。 3.零件的生产类型 依设计题目知：Q=4000 台/年，n=1 件/台；结合生产实际，备品率和废 品率分别取 10%和 1%。代入公式 N=Qn(1+)(1+)得该零件生产纲领 N=40001（1+10%）（1+1%）=4444 件/年 生产类型为中批生产。 零件图 二二 选择毛坯及热处理、确
4、定毛坯尺寸、设计毛坯图选择毛坯及热处理、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 1）选择毛坯及毛坯热处理 由于零件的材料为 HT200，并且零件结构相对较为复杂，因此采用铸造。从 提高生产率，保证加工精度上考虑，也是应该的。 毛坯的热处理：灰铸铁（HT200）中的碳全部或大部分以片状石墨方式存在 铸铁中，由于片状石墨对基体的割裂作用大，引起应力集中也大；因此，使石墨 片得到细化，并改善石墨片的分布，可提高铸铁的性能。可采用石墨化退火，来 消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口组织（有大量的渗碳体出现） ， 以便于切削加工。 2）确定机械加工余量、毛坯尺寸 由铸件尺寸公差与机械加工余量（摘自 GB/T 6414-1999） 确定： 1求最大轮廓尺寸 由零件图计算轮廓尺寸，长 243mm，宽 115mm，高 155mm，故最大轮廓尺寸 为 243mm。 2选取公差等级 IT 查表得，铸造方法按金属型铸造、铸件材料按灰铸铁，得公差 IT 范围 8-10 级，取为 9 级。 3求铸件尺寸公差 根据加工面的基本尺寸及铸件公差
