1、 页码：1 设计题目水罐监控系统设计题目水罐监控系统 前前 言言 可编程控制器（PLC）是微机技术与继电器常规控制技术相结合 的产物，是在顺序控制和微机控制器的基础上发展起来的新兴工业控 制器，是一种以微处理器为核心用作数字控制的专业工业控制机。 目前在许多的水厂，为满足日益这增加的供水要求，通常安装了 多台滤罐，对这些滤罐需要采用一种管理多台滤罐协调运行的控制系 统，并增强对滤罐运行状态的监视，即监控系统来提高滤罐的运行效 率和稳定性，实行智能化管理和控制。滤罐监控系统的主要功能是调 度和管理各台滤罐，指定滤罐的正洗、反洗的自动及手动状况，避免 滤罐群之间的相互干扰，正确地执行反洗功能，使得
2、滤罐群有条不紊 地运作，使原来人工记时操作的方法得以改进，从而劳动效率提高， 智能化增强。 滤罐监控系统的开发应用是一项新技术，它融入了 PLC 功能强、 易维护、成本低的特点和 VB 程序在 Windows 环境下的强大人机界面 功能。通过可视化工具，用户可以灵活方便地使用系统提供的功能， 该系统可以实现多通道同时采集，多窗口同时动态显示，且具有故障 处理，报警等功能，从而实现高效率的工作。 滤罐监控系统属于应用软件， 本软件针对滤罐所拥有的硬件环境而 编写。当然由于本人的阅历还浅薄，知识结构还不够牢固，这套系统 还有许多需要改进的地方，诚恳希望大家批评指正。在设计过程中， 受到时献江老师孜
3、孜不倦的指导和莫大的帮助，在此谨致以衷心的感 谢。 页码：2 第第 1 章章 滤罐监控系统的基本结构和原理滤罐监控系统的基本结构和原理 11 滤罐监控系统的组成及其实现手段滤罐监控系统的组成及其实现手段 在滤罐监控中，一般是以 3 台以上，32 台以下为一组。本系统为 12 台滤罐为群控组，其组成图见图 1： 计 算 机运 行 VB自 编 软 件 图 1 系统在硬件配置上充分考虑到运行环境的特点和系统运行的可 靠性，在上位机采用一台 IBM-586 进行群控，各滤罐采用目前使用较 广的 PLC 控制，PLC 采用西门子公司生产的 S7-200。上位机安装在 主控室，随时向管理人员提供滤罐的运行
4、状态，PLC 及其他控制设备 安装在配电室滤罐控制柜内。PC 与 PLC 之间由于距离较远，采用 RS-485 进行串行通信。 12 上位机上位机 在此系统中，上位机主要完成以下几项任务： 1） 实时从 PLC 中采集各滤罐的运行状态参数，如滤罐的正、反 洗状态，当前哪些滤罐在正洗及正洗时间，哪个滤罐在反洗及反洗时 间、反洗顺序、内选信号等。 2） 根据从 PLC 采集来的各 PLC 的参数，在显示界面上实时显 示各台滤罐的运行状态。 3） 实时采集外呼信号，强制改变滤罐的运行状态，对外呼信号 页码：3 予以响应。 4）发生故障时进行故障报警，使维修人员及时得到消息，尽快 加以修复。 13 滤罐控制用滤罐控制用 PLC 的主要任务的主要任务 1）实时采集滤罐的内选信号； 2） 接采上位机发来的控制指令； 3） 开辟运行状态数据缓冲区，并实时存储滤罐运行状态供上位 机查询； 4） 根据采集的正、反洗，呼叫信号和上位机的控制指令，实现 自动正、反洗，手动反洗等功能； 5） 向下位的滤罐控制装置和辅助装置发出信号，控制滤罐正、 反洗及显示滤罐当前运行状态。 页码
