机械毕业设计---CA6140车床法兰盘加工工艺的制定

1、 设计钻 49mm 孔的钻床夹具 0909 届届 机械工程机械工程 系系 专专 业业 机械制造与自动化机械制造与自动化 学学 号号 学生姓名学生姓名 指导教师指导教师 完成日期 2012 年 5 月 30 日 制定 CA6140 车床法兰盘的加工工艺及 2 目录目录 第一章第一章零件的分析零件的分析 5 1.1 零件的作用 5 1.2 零件的工艺分析 5 第二章第二章 工艺规程设计工艺规程设计 .6 2.1 确定毛坯的制造形式 .6 2.2 基面的选择 6 2.2.1 粗基准的选择 6 2.2.2 精基准的选择 6 2.3 制定工艺路线 7 2.3.1 工艺路线方案一 7 2.3.2 工艺路线

2、方案二 7 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .8 2.4.1 外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差8 2.4.2 内孔 9 2.4.3 其他尺寸铸造得到 9 2.5 确立切削用量及基本工时 .9 第三章第三章夹具设计夹具设计13 心得体会心得体会16 结束语结束语 17 谢词谢词 .18 参考文献参考文献 19 3 摘要摘要 对CA6140车床法兰盘加工工艺的制定进行了研究,设计钻419的孔的钻床夹 具.详细的叙述了设计过程:零件的分析,零件的作用,零件的工艺分析,工艺规程设计, 确定毛坯的制造形式,基面的选择,制定工艺路线,机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺 寸的确定,确立

3、切削用量及基本工时等等. 关键词 法兰盘 基准 余量 切削 4 第一章第一章 零件的分析零件的分析 45 45 45 45 1.11.1 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的法兰盘。主要是要来安装在机床上，起到导 向的作用使机床实现进给运动。 1.21.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 CA6140 车床共有八处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1.以 100 0 .1 2 0 .3 4 为基准面加工表面 这一组加工表面包括： 0 0.017 45 ， 0 0.017 45 的右端面 2. 以 0 0.017 45 端面为基准， 先用 16 的钻头钻孔，然后再用铰刀铰孔 由于孔与 0 0.017 45 有跳动的要求，所以要以. 以 0 0.017 45 端面为基准 3以 0 0.017 45 端面为基准，车 0 0.6 45 、 0.12 0.34 100 、 90 外圆，并导1.5 45， 和1 45， 4要以孔 0.045 0 20 为基准，精车所有外圆面，使其达到要求 5 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另 外一组。 第二章第二章 工艺规程设计工艺规程设计 2.12.1 确定毛坯的