1、文文 献献 综综 述述 我们小组设计的课题是”托辊管体止口加工组合机床”。托辊是带式输送机的 重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的 20%30%，总 重量的 30%40%，承受了 70以上的阻力，它的好坏直接关系到带式输送机 的运行状况和运行质量。托辊的作用是支撑输送带和物料的重量，所以托辊的运 转必须灵活可靠，这对于占输送机总成本 25%以上的输送带的寿命起着关键的 作用。 运输工作是采掘生产以及港口、码头的重要组成部分。在采掘生产中，地下 矿山运输工作的主要任务是把采掘工作面的矿岩运送到地面上， 然后把矿岩运送 出去；此外，还将生产所需的各类器材、设备运往工作面或其他场地
2、。当运送较 远时，运送工作一旦中止，整个矿山也就停止了。带式输送机是矿山运输过程的 重要散装物料输送设备，它经历了一百多年的历史，伴随着现代化生产规模的不 断扩大，它的应用越来越广泛，同时人们对带式输送机的要求也越来越高。托辊 是带式输送机的基础部件，用量非常大，消耗比较多，据有关部门统计，全国每 年要消耗 500 万个托辊。 由于托辊是带式输送机的心脏，它的防水、防尘、两端轴承的位置精度、外 圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀、耐磨性等，都能 给带式输送机的运行带来直接的影响。 判断托辊的好坏的标准有以下几条： 1 托辊径向跳动量 在国家规定的跳动量范围内可以保持输送带平
3、稳运行，否则会引起共振跳 动、造成物料抛洒、污染环境，带速越高，这种现象越明显。 2 托辊灵活度 托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个输送机系统就得付出更大的动 力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以 引起火灾.所以应选用旋转阻力系数低的托辊 3 轴向窜动量 如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制 在 0.5-0.7 毫米以内较好。 组合机床是根据加工需要，以大量化、标准化的通用部件为基础，配以少量 专用部件，对一种或数种工件按预先确定的工序进行加工的高效专用机床。组合 机床能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工，可
4、完成钻孔、扩孔、 镗孔、攻螺纹、铣削、车断面等工序；组合机床广泛应用于大批量的生产行业， 一些重要零件的关键加工工序，可采用组合机床来保证其加工质量。目前，组合 机床的研制正向高效、高精度、高自动化的柔性化方向发展。 组合机床的特点： 1） 组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不 旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪 孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机 床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零 件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 2） 组合机床生产效率比通用机床高几倍至几十倍。 由于通用部件已经标准 化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼 有低成本和高效率的优点。在大批、大量生产中得到广泛的应用，并可组成自动 生产线。 组合机床的发展方向： 1）提高生产率 目前组合机床及其自动线的生产效率不断提高，循环时间一般是 1分 钟，有的只用 1030 秒。提高生产率的主要方法是改善机床布局，增加同时加 工的
