1、 仓库实习报告 地点:仓库 带领人: 实习目的:学习仓库现有操作流程,审视其中我认为不对,做得不到位的地方,并以我的经验、知识思考解决方案。 大纲:一、现有仓库分布情况 二、现有仓库人员机构设置 三、目前仓库管理存在的问题点 四、我的思考与建议 五、存在的困难 六、人的因素 正文 一、 现有仓库布情况 4 号厂房设原材仓库:主要放置电机铸件毛胚、无轴转子、定子、塑料件、风罩、电容器、轴承、标准件等。 1 号厂房设转子仓库、包装物仓库、半成品仓库:转子仓库主要放置金工生产的成品转子;半成品仓库主要放置金工生产的半成品 铝件、铸件、以及电磁线等;包装物仓库主要放置花格箱、木制托盘等。 1 号厂房旁
2、边小仓库设包装物仓库、壳盖仓库:这个包装物仓库主要放置纸箱与泡沫,绝大部份都是纸箱;壳盖毛胚仓库主要放置 外协厂家加工的机壳、端盖等半成品。 5 号厂房设包装物仓库:主要放置三合板箱、复合板箱、蜂窝箱、纸皮箱、木箱等。 2 号厂房设铸件仓库:主要放置大电机的铸件壳盖。 另外,仓库办公区域大部份设在 4 号原材仓库,1 号仓库设 2 个仓管员。 综上所述,仓库大大小小设址分散,除 4 号仓库和纸箱仓库外,其他仓库大都为开放式,出库存在车间自取行为,例如包装物的 花格箱与托盘都是由车间自行取用,仓管员月末清点库存,再去查找订单将出库领料单分配到各工作中心,这种方式既不准确也需要花费 大量时间,不利
3、于仓库整体运作管理。 二、 现在仓库人员机构设置 仓库目前现有人员 23 人,其人员机构如下图所示: 仓库主管(1 个) 备料员(6 个) 搬运员(7 个) 打单员(1 个) 仓管员(8 个) 三、 目前仓库存在的问题点: 1、 仓库选址分散,没有经过严格的规划,不利配送。 2、 开放式仓库,物料入库有清点,出库没有严格控制。 3、 车间自取行为,给仓管员的物料管理带来极大的不确定性。 4、 采购进货没有紧紧贴合生产滚动计划,导致进来的物料没有在采购回来后很快出库进入生产环节,导致物料在仓库停留时间 过长,一来占用仓库库位,二来积压资金。 5、 滚动计划单不准确,不符合现场生产实际情况,给备料
4、带来困难。 6、 仓库操作没有严格按照现有流程操作,有的物料无领料单出库,车间生产人员甚至在未经过仓管员同意的情况下自行取料; 还有的物料甚至尚未进仓便被车间拉走生产;或者有的物料因质量问题系统已开退货单,实物却迟迟没有退给供货商,这样不仅导致财务 与供应商账不对,而且更有甚者,物料久不处理,且不做明显标识,日久天长,竟不知存放何处等等这种情况。虽然这里面有一部份原因 是由于公司创造的条件不够,但是仓管员自身的素质、意识、观念仍然有待加强。那天培训会议有一个仓管员说的好:仓管员就是要紧紧 的把握住“进”与“销”。是的,这是一个仓管员最基本的责任,他们必须意识到让自己所管的物料实物与账、卡相符,是公司对每一个仓管员 最基本的要求。尽管在实际操作中有种种困难,但是只有仓管员时刻树立这样的意识,不断思考在实际工作中如何贯彻,不断反馈与总结 在流程实施过程中遇到的困难,困难越来越多的暴露,问题离解决的一步才不远。 7、 仓库的库位、货架上的物料摆放零乱、没有规律,每一个仓管员所管理的物料成百上千甚至上万种,如果没有规划好库位, 相同物料没有摆放在同一区域