1、第一章第一章 机械加工工艺规程设计机械加工工艺规程设计 第一节第一节 序言序言 通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知 识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为 今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。 第二节第二节 零件的分析零件的分析 （一） 零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档， 使主轴回转运动按照工作者的 要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的22 孔与操纵机构相连，二下方的55 半孔则是
2、用于与 所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 （二） 零件的工艺分析 零件的材料为 HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下 是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求 1.小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺 2.大头半圆孔55 3.小头孔端面、大头半圆孔上下73 端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为 0.07mm，小头 孔上端面与其中心线的垂直度误差为 0.05mm。 由上面分析可知， 可以粗加小头孔端面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工， 并且保证位置精度要求。 再根据各加
3、工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技 术要求采用常规的加工工艺均可保证。 第第三三节节 工艺规程设计工艺规程设计 ( (一一) ) 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 确定毛坯种类：零件材料为确定毛坯种类：零件材料为 HT200HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类 型为中批生产，故选择铸件毛坯。型为中批生产，故选择铸件毛坯。 查查机械制造工艺及设备设计指导手册 （后称指导手册 ）选用铸件尺寸公差等级机械制造工艺及设备设计指导手册 （后
4、称指导手册 ）选用铸件尺寸公差等级CT9CT9 级。级。 ( (二二) ) 基面的选择基面的选择 定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基准选择得合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基准选择得合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。 否则，加工过程中将问题百出，更有甚者，造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。否则，加工过程中将问题百出，更有甚者，造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。 （1 1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应 以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取22 22 孔的不加工外孔的不加工外 轮廓表面作为粗基轮廓表面作为粗基准， 利用一组共两块准， 利用一组共两块 V V 形块
