1、目 录 一、传动方案的总体设计 . 1 二、传动装置的总体设计 . 2 三、高速级大小齿轮的设计 6 四、低速级大小齿轮的设计 10 五、中间轴的设计及校核 . 14 六、高速轴的设计及校核 . 21 七、低速轴的设计及校核 . 29 八、箱体的尺寸设计 36 九、润滑油的选择 . 38 结 论 39 参考文献 . 40 1 一、传动方案的总体设计 设计热处理车间零件清洗用设备。 该传动设备的动力由电动机经 减速装置后传至输送带。每日两班制工作，工作年限为8年。已知条 件：输送带直径mmD300,输送带速度每秒63.0米，输送带轴所需转 矩mNT 700。 1.1 组成：传动装置由电机、减速器
2、、工作机组成。 1.2 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀， 要求轴有较大的刚度。 1.3 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将 V 带设置在 高速级。 其传动方案如下： 1）外传动为 V 带传动。 2）减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器 3）方案简图如下： 1、电动机 2、V 带 3、减速器 4、联轴器 5、输送带带轮 6、输送带 2 二、传动装置的总体设计 2.1、选择电动机类型 按已知的工作要求和条件选用 Y型全封闭笼型三相异步电动机。 2.2、选择电动机功率 工作机所需的电动机输出功率为： w d P P 由于 9550 w w w Tn P ， 60100
3、0 w n D 所以 601000 95509550 w d ww TnT P D 由电动机至工作机之间的总效率为： 32 123456w 式中： 1 、 2 、 3 、 4 、 5 、 6 分别为带传动、齿轮传动的轴承、 齿轮传动、 联轴器、 卷筒轴的轴承及卷筒的效率, 取 1 0.96， 2 0.99， 3 0.97， 4 0.97， 5 0.98， 6 0.96。 则 32 0.960.990.970.970.980.960.80 w 所以 6010006010007000.63 3.68 955095503000.80 d w T PkW D 2.3、确定电动机转速 卷筒轴的工作转速
4、6010006010000.63 40.13m in 300 T nr D ，按 推荐的合理传动比范围，取 V 带的传动比 1 2 4i ，单级齿轮传动比 2 3 5i，则合理总传动比范围为18 100i ，故电动机转速可选范围 为： 3 18 10040.13 722 4013m in d ni n r 符合这一范围的同步转速有750m inr，1000m inr，1500m inr， 3000m inr再根据计算出的容量由附录 8 附表8.1 2查出有三种适用的 电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况下表22 ： 表22 两级展开式圆柱齿轮减速器电动机型号 方 案 电动机 型号 额定 功
5、率 ed PkW 电动机转速 m inr 传动装置 的传动比 同步 转速 满载 转速 总传 动比 带传 动比 齿轮传 动比 一 16018 YM 4 750 720 17.94 3 3.14 二 13216YM 4 1000 960 23.9 2.8 4.5 三 11214YM 4 1500 1440 35.88 3.5 5.385 四 1122YM 4 3000 2890 72.02 8 9.003 由表22 可知选取方案三中的电动机型号。 2.4、分配传动比 传动装置的总传动比为： 960 23.9 40.13 m n i n 因总传动比 12122 iiii，初取 1 2.2i 则齿轮减速器的传动比为： 1 23.9 10.9 2.2 i i i 4 按展开式布置，取 2122 1.2ii可算出 22 3 1.2 i i ，则： 21 10.9 3.65 3 i 2.5、计算运动和动力参数 （1） 、各轴的功率 I轴的输入功率： 1011 3.680.963.53 dd PPPkWkW II轴的输入功率： 2112123 3.530.990.973.39PPPkW III轴的输入功率： 3223223 3.390.990.973.26PPPkW IV轴的输入功率： 4334324 3.260.990.973.13PPPkW
