1、 本本 科科 毕毕 业业 设设 计计 第 1 页 共 33 页 1 引言引言 1.1 课题意义课题意义 醋酸乙烯是一种无色透明、有强烈气味的液体，是世界上产量最大的 50 种化工原 料之一 10。醋酸乙烯单体(VAM)是醋酸及其衍生物中最主要的初级衍生物加工产品，也 是有机合成(聚合物工艺学)中的主导型原料之一，有较高的生产制备及衍生加工的技术 经济价值：作为醋酸的再加工物，醋酸乙烯的生产状况对醋酸行业的整体发展具有日益 显著的影响作用 14。醋酸乙烯主要用来生产聚乙烯醇、 醋酸乙烯共聚物等；聚乙烯醇 的主要用途是生产维纶、 纺织浆料、粘合剂、涂料、 纸张增强剂及涂层、 产业聚合 助剂等 12
2、。 在我国典型的 VAc 电石法生产工艺占绝对的统治地位。我国在引进技术、 消化吸 收的基础上 ,在工艺和催化剂研究方面也取得了显著的成果 16。但从全球的发展看，在 催化剂的水平和时空收率的应用上，和最先进的流化床技术的差距还是显而易见的。因 此，我们有必要引进国外的先进技术，发展我国的流化床技术。 DISTRIBL TED CONTR0L SYSTEM，就是我们常说的集散控制系统。这门技术常 应用于模拟量回路控制较多的行业。把所设计到的危险分别管理控制，这样就缩小了发 生危险的可能性，这种自动化的高技术产品将显示与管理集合于一体。真正实现了自动 控制，加快了工业产业化步伐。 分级分布式控制
3、， 是集散控制系统实现了在物理上真正的分散控制。 通过一根总线， 把总站和分站连接在一起，数据的一致性得到了保证，由此，也进一步提高系统的可靠 性、实时性和准确性。 （1）DCS 完善了管理体系的科学性与实践性，是资源得到了优化配置（2）DCS 还使得企业更具有竞争力，使开发的产品的品质和数量大幅增加，同时也提高了生产的 效率，有利于技术的进步（3）DCS 系统使得对于设备的维修与更换更加简单，快捷和 经济（4）采用 DCS 可以实现统一控制和管理，节省了大量的人力、物力资源（5）化 工产业通过对 DCS 的应用，是管理更加规范，同时也在一定程度上降低了运营成本。 本本 科科 毕毕 业业 设设
4、 计计 第 2 页 共 33 页 1.2 相关技术的国内外发展状况相关技术的国内外发展状况 在工业化的过程中，一共出现过三种合成醋酸乙烯的方法，分别是石油乙烯法、 天然气乙炔法和电石乙炔法，三种方法各有利弊，下面我将三种方法介绍如下： （1）石油乙烯法 用石油裂解联产得到的乙烯，通过多管型固定床反应器，合成醋酸乙烯。这种方 法在国内采用的比较多。 （2）天然气乙炔法 四川川维公司使用的是天然气乙炔法，顾名思义，原料就是平常常见的天然气， 这种技术多用固定床反应器，也是应用比较广泛的技术。 （3）电石乙炔法 在国内，还有一种比较常见的方法，就是电石乙炔法，它是用水与电石发生反应 产生乙炔，一般采
5、用沸腾床反应器合成醋酸乙烯，国内大概有10家公司采用此种方法进 行生产。 Leap 技术作为一种新兴的乙烯气相法工艺 ,无论是工艺原理还是操作过程 ,都与 传统的乙烯气相法的醋酸乙烯工业化生产技术(Bayer 技术与 USI 技术)非常相似 16。 但 是 ,BP 公司开发的 Leap 技术 ,采用流化床反应器,改善了反应过程的传热 ,从而提 高了醋酸乙烯的产率 ,单台反应器生产能力与传统的乙烯气相法相比提高了一倍，催化 剂寿命也延长一倍以上 16。对于流化床反应器的应用，从而使很多设备变得不再不可或 缺，比如说气体预热交换器等，这样和固定床工艺所需要的设备相比较，流化床技术可 以使工艺过程变
6、得简单，经济，也可以使设备的投资减少大概 30%左右，综合上述的介 绍与实践，用乙烯气相法制备醋酸乙烯的 Leap 技术目前走在了工业化生产技术的最前 端，将是醋酸乙烯合成的趋势与进步的关键。 1.3 本课题要求本课题要求 本课题拟从理论上，利用最新的流化床技术，设计出合成醋酸乙烯的工艺流程，缩 小与国外的差距， 加快工艺规模放大和工业化进程。 选择合适的催化剂， 提高空时收率， 将发展策略转向流化床工艺技术。运用 DCS 集散控制系统，通过对反应器中文的控制以 及反应物料的调节，提高醋酸乙烯的合成技术。我国提升 VAM 生产能力势在必行，但解 决由流化床乙烯法替代高能耗，高污染的电石乙炔法尤为重要。从以上几点完成本次工 本本 科科 毕毕 业业 设设 计计 第 3 页 共 33 页 程设计，以提高国内的醋酸乙烯产量以及对环境保护问题予以解决。本课题在保证醋酸 乙烯生产过程稳定、高产、优质、低耗和安全的前提下，对生产过程的主要技术参数如 温度，压力，液位以及流量等加以严格控制。 因此要求我们认真收集资料，进行调查研究，技术经济分析和方案比较，选出先进 可靠、
