1、 目目 录录 1 绪 论. 1 2 零件的分析. 2 3 工艺设计. 5 3.1 零件图样分析. 5 3.2 毛坯的选择 5 3.3 加工余量的分析 6 3.4 定位基准的选择 6 3.5 选择机床 6 3.6 机床的选择 6 3.7 选择加工方法 7 3.8 切削用量的确定 9 3.9 选择刀具 9 3.10 确定加工工序 10 3.11 确定加工顺序 11 3.12 确定进给路线 11 3.13 切削参数确定 13 4 工艺文件. 16 5 加工程序编制. 21 结 论 23 致 谢 24 参考文献 25 附 录 26 1 1 绪绪 论论 21 世纪科学技术突飞猛进，以数控加工为核心的先进
2、制造技术已成为世界 各国加速经济发展，提高综合国力和国家地位的重要途径。所谓的数控加工技 术就是指用数字、文字、和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动 作控制的技术；它利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工，提 高了零件的加工效率。我院积极培养技术型人才的基本理念更是符合当前国情 的发展需要，为达到这一目标，我们更要将理论知识和实际操作紧密联系起来。 这次毕业设计我选的课题是轴类配合零件的加工工艺设计。它突出了数控 车削加工的特点及零件加工过程中的工艺性特点。此设计综合运用了所学专业 知识： 机械制图 、 数控编程 、 数控车削加工技术 、 机械制造基础 、 机 械设计等，还
3、运用了 CAXA 电子图版绘制零件图，此外还用到一些基础知识 如：计算机、英语等。通过本次毕业设计，巩固和扩展自己所学的专业知识， 综合运用所学知识培养自己分析和解决实际问题的能力，培养勇于探索的创新 精神和实践能力；培养正确的设计和研究思想、理论联系实际、严肃认真的科 学态度和严谨求实的工作作风；强化质量意识和时间观念，养成良好的职业习 惯，为以后实际工作打下良好的基础。 2 2 2 零件分析零件分析 2.12.1 零件的特点零件的特点 该零件是轴类零件，适合数控车床加工，其实任何一个零件并不是所有的 加工内容均适合在数控机床上加工，在加工前应对零件图纸仔细分析，选择那 些最适合、最需要进行
4、数控加工的内容和工序。由于本次设计是单件生产和我 院现有的数控设备，故所有加工内容均在数控车床上加工。 2.22.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的工艺性须从零件图的结构工艺性和毛坯的结构工艺性两个方面分 析。零件图纸直接反映零件结构，而零件的结构设计会影响或决定工艺性的好 坏。因此零件图样尺寸必须正确标注，保证加工精度达到要求和保证基准统一。 毛坯加工余量应充足并尽量均匀。 2.32.3 零件的技术要求零件的技术要求 轴 IT7 级，Ra3.21.6，轴套 IT7 级，Ra3.21.6。由于本零件为配合零件， 各个零件必须达到精度要求，配合精度也必须达到要求。 2.42.4 零件图纸的
5、工艺分析零件图纸的工艺分析 在实际工作中常常会遇到图纸中缺少尺寸，给出的几何元素的相互关系不 够明确,使编程计算无法完成。所以各种几何要素的条件要充分，它是零件结构 工艺性的一个重要内容。零件图样上的尺寸标注既要满足设计要求，又要便于 加工。满足设计要求的尺寸，都是影响装配精度的尺寸，要通过装配尺寸链的 分析来标注。一张完整的零件图，应该做到以下几点内容： （1）视图。此次设计通过完整的装配图，配合件及螺纹轴视图把零件的各 部分完整、正确、清晰地表达出来。 （2）尺寸。本次设计用一组完整的尺寸把零件各部分的大小和位置正确、 完整、清晰、合理地标注出来。 （3）技术要求。说明零件在制造和检验时应
6、达到的技术指标。此次设计采 3 用 45#钢，无热处理和硬度要求，表面粗糙度轴身、轴内孔、轴套外表面及孔 均为 Ra1.6m，其余为 Ra3.2m。尺寸公差、形状与位置公差的标注都符合设 计要求。 （4）装配图。此装配图说明轴套和轴身之间的配合，并标明了相关尺寸。 （5）标题栏。此标题栏说明了零件的名称、材料、数量、图号、比例及制 图、校核等有关责任人的签名和日期等。 （6）明细栏。此明细栏说明各个零件的名称、数量、材料。 图 1-1 所示为装配图、图 1-2，1-3 所示是配合件与螺纹轴，该零件的加工 材料为 45 钢，45 钢是优质碳素结构钢韧性与强度都不错，价格便宜，切削加 工性能好，无热处理和硬度要求。该零件由圆柱面、三角螺纹、内孔组成。 图图 2-1 装配图装配图 4 图图 2-2 配合件配合件 图图 2-3 螺纹轴螺纹轴 5 3 3 工艺设计工艺设计 3 3.1.1 零件图样分析零件图样分析 该零件的加工内容包括：外圆、端面、轴的外轮廓、打孔、轴套等，尺寸 精度轴 IT6 级，轴套 IT7 级，表面粗糙度轴身、轴内孔、轴套外表面及
