1、1 1 绪论 1.设计题目：10/0.4KV 降压变电所电气设计。 2.设计要求： 根据本厂现有所能获得的电源及本厂用电负荷的实际情况，且考虑到工厂生产的发 展，按照安全可靠、技术先进、经济管理的要求，进行了适当的改造，确定变电所的位置 与型式；确定变电所主变压器的台数与容量；确定变电所主结线方案及选择高低压设备和 进出线；确定防雷和接地装置；了解安全用电法律法规；最后按要求写出设计说明书，绘 出设计图样。 3.设计依据： 1 1）工厂总平面图：工厂总平面图： 2) 2) 工厂负荷情况：工厂负荷情况： 工厂负荷统计资料见表，本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时 4600h，日最大 负荷时间
2、为 6h，该厂除铸造车间为二类负荷外其余属三类负荷。 A.A.供电电源情况：供电电源情况： 按照工厂与当地供用电部门签订的供电协议规定，本厂可由附近一条 10KV 的公用电 源干线取得工作电源，该干线型号为 LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为 2m，干线 首端距本厂约 5km,干线首端所装设的高压断路器断流容量为 500MVA，此断路器配备有定 2 时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护整定动作时间为 1.7s，为满足工厂二 类负荷的要求，可采用低压联络线由邻近的单位取得备用电源，已知与本厂高压侧有电气 联系的架空线路总长为 80km.,电缆线路总长度为 25km; 与本厂低
3、压侧有电气联系的线路 总长为 0.22km。 A1.A1.气象资料：气象资料： 本厂所在地区为北方典型的干燥大陆性气候，年平均降雨量为 425mm，且大多集中在 7、8 月份。年平均气温 6.5，最高月平均气温(7 月)23.2，最低月平均气温(1 月)为 -12.5，极低温度-34.7。春、夏、秋三季各占两个多月，冬季长达五个月之久。年平 均蒸发量为 1650mm。冬季多为西北风，风力不强。冻结期自 11 月至翌年 3 月，冻土深度 为 1.31.5m。 A2.A2.地质水文资料：地质水文资料： 本厂所在地区地形为北高南低的山前平原，海拔高度+950m+1170m。北西向冲沟密 布，最深可达
4、 15m。上部为风积黄色亚粘土、冲、洪积砂土、亚粘土间夹砾石薄层和透镜 体；下部为浅灰、灰褐、绿灰色亚粘土间夹粉砂砾石薄层及砖红色亚粘土间夹砂砾石薄层。 A3.A3.电费制度：电费制度： 本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两 部电费制交纳电费， 每月基本电费按主变压器容量计为 18 元/KVA， 动力电费为 0.2 元/KWh, 照明电费为 0.5 元/KWh,工厂最大负荷时的功率因数不得低于 0.90，此外，电力用户需按 新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：610KV 为 800 元/KVA。 工厂编号 厂房名称 负 荷 类 别 设备容量
5、(KW) 备注 1 金工车间 动力 照明 322 15 2 组装试验 车间 组装车间 动力 动力 照明 150 313 15 3 冲压剪切 车间 动力 照明 400 8 4 铸造车间 动力 照明 360 6 5 热处理车 间 工具车间 动力 动力 照明 160 300 12 6 办公楼及其它 照明 100 7 食堂 照明 60 8 仓库 动力 照明 30 1 9 卫生设施 动力 照明 60 10 3 10 综合车间 见 下 一 表 综合车间负荷统计表 序号 设备名称 设 备 容 量(KW) 台数 备注 1 立式车床 30 1 2 850 卧 式 车床 18 1 3 50 车床 30 1 4 外
6、圆磨床 20 1 5 C630 车床 11 4 6 弧焊机 28.1 1 单相设备 7 牛头刨床 7 2 8 电焊机 28.5 6 单相设备 9 2m 龙门刨 床 18 1 10 3m 单臂刨 60 1 11 拆柱机 36 1 12 100T 压力 机 11 1 13 调直机 18 1 14 300T 压力 机 20 1 15 龙门剪 33 1 16 滚板机 30 1 17 转塔六角 车床 11 1 18 CA6140 车 床 7 2 19 转塔小六角车床 20 1 20 C620 车床 7 3 21 Z50 钻床 11 1 22 Z40 钻床 11 1 23 滚齿机 4 1 24 牛头液压 刨 14 1 25 万能铣床 10 1 26 小铣床 2.2 1 27 锯床 4 1 28 插床 5.6 1 29 台钻 0.37 1 30 160T 冲床 22 1 4 31 160T 试压 机 11 1 32 天车 (2.5T) 20 1 =15% 33 天车(5T) 20 2 =60% 34 照明
