课程设计--制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具

1、 1 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 设 计 者： 指导教师： 2014 年 01 月 07 日 2 机械制造工艺及夹具课程设计任务书机械制造工艺及夹具课程设计任务书 设计题目：制定 CA6140 车床法兰盘的加工工艺，设计钻 4 9mm 孔的钻床夹具 设计要求：中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备 设计时间： 2013.12.302014.01.10 设计内容： ：1、熟悉零件图； 2、绘制零件图（一张） ； 3、绘制毛坯图（一张） ； 4、编写工艺过程卡片和工序卡片（各一张） ； 5、绘制夹具总装图； 6、绘制夹具零件图； 7、说明书 2014 年 01 月 07 号 3 一零件分

2、析一零件分析 （一）（一） 零件的作用零件的作用 4 4 （二）（二） 零件的工艺分析零件的工艺分析 4 4 二、工艺规程设计二、工艺规程设计 4 4 ( (一一) )确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 （二）基面的选择（二）基面的选择 （三）制定工艺路线（三）制定工艺路线 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 （五）确立切削用量及基本工时（五）确立切削用量及基本工时 三夹具设计：三夹具设计： 2424 四参考文献：四参考文献： 25 4 一、零件的分析一、零件的分析 1. 零件的作用 零件是 CA6140 卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝

3、杆的末端，主要作用是 标明刻度，实现纵向进给。零件的100 外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度 盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 4mm 上 部为6mm 的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明 通过，本身没有受到多少力的作用。 2. 零件的工艺分析 法兰盘的加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下： a. 以 45 0 0 .0 1 7 mm 外圆为初基准的加工表面 b. 以 20 0 .0 4 5 0 mm 孔为中心的加工表面 它们之间有一定的位置要求，主要是： （一） 100 0 .1 2 0 .3 4 mm 左端面与孔20 0 .0

4、 4 5 0 mm 中心的轴向跳动度为 0.03 ； （二） 90mm 右端面与孔20 0.045 0 mm 中心的轴向跳动度为 0.03 ； （三） 的45 0 0 .0 1 7 mm 外圆与孔20 0.045 0 mm 中心的径向圆跳动为 0.03mm。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定45 0 0.017 mm 外圆为粗基准，加工出 精基准孔20 0.045 0 mm 所在的加工表面， 然后借助专用夹具对其他加工表面进行加 工，保证它们的位置精度。 二、工艺规程设计二、工艺规程设计 1.确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状 零件材料是 HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大, 在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型的金属型铸造。零件形状并 不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通 过确定加工余量后再决定。 5 2.基准的选