1、 1 机电及自动化学院 机械制造工艺学机械制造工艺学 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目：曲轴箱箱盖钻孔夹具设计 姓 名： . 学 号： . 班 级： . 指导教师： . 2014 年 1 月 2 前言 1、主要技术指标 1）保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差 和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2）提高生产效率,专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根 据工件生产批量的大小选,用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时 间，提高生产效率。 3）工艺性好,专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维 修。专用夹
2、具的生产属于中批量生产。 4）使用性好,专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必 要时可设置排屑结构。 5）经济性好,除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉 外，还应根据生产纲领,对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中 的经济效益。 2、设计方案、设计方法、设计手段 （一）研究原始资料,在明确夹具设计任务后，应对以下几方面的原始资料进行 研究。 1、研究加工工件图样,了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要 求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。 2、熟悉工艺文件，明确以下内容： （1）毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。 3 （2）工件的加工工
3、艺过程、工序图、本工序所处的地位，本工序前已加工 表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。 （3）本工序所使用的机床、刀具及其它辅具的规格。 （4）本工序所采用的切削量。 （二）拟订夹具的结构方案，拟订夹具的结构方案包括以下几个内容 1）确定夹具的类型，各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定 式、翻转式、盖板式和滑板式等，应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量 确定为回转式。 2）确定工件的定位方案，设计定位装置，根据六点定位原则，通过分析工 序图确定工件以圆柱孔定位，定位元件为定位心轴。 3）确定工件的夹紧方式，设计夹紧装置，常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺 旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧等。
4、根据工件的结构，加工方法其因素确定为螺 旋夹紧。 4）确定引导元件（钻套的类型及结构尺寸）：钻套的类型有固定式钻套、 可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套，根据工件加工量确定为可换式钻套。 5）夹具精度分析与计算 6）绘制夹具总图 3、主要工作程序 1)零件本工序的加工要求分析 2)确定夹具类型 3)拟定定位方案和选择定位元件 4)确定夹紧方案 5)确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸) 4 6)夹具精度分析与计算 7)绘制夹具总图 8)绘制夹具零件图样 9）编写设计说明书 二、设计 1 工件的加工工艺性分析 因采用摇臂钻床，待加工孔处亍水平位置。若设平行亍待加工孔的面分别 为顶面和底面，则使多孔那面为底面，即定位基准面。以基准面上的直径为7 的两孔以及基准面定位。 钻模板应垂直不定位基准面，钻套中心线不待加工孔中心线同轴。夹紧件 由工件顶面向定位基准面夹紧。采用螺旋夹紧机极。 2 定位元件的选择与设计 2.1 定位元件的选择 工件在夹具中位置的确定，主要是通过各种类型的定位元
