1、课程设计 苯氨计量罐说明书 前言前言 压力容器部件在制造过程中经历了较复杂的加工工艺，如冷弯、 冷校、冷卷、冷冲、热冲、热卷、热切割、焊接和热处理等。这些加 工过程对钢材的性能产生了不同的影响， 其中焊接和热处理对受压部 件最终的性能起着决定性的作用。 热加工对钢材性能的另一种影响是 热加工温度远远高于钢材正常的正火温度而使晶粒长大， 导致材料的 塑性和韧性的下降。为了使钢材的性能恢复到原有的水平，通常在热 加工后重新作一次正火处理。 采用经细晶粒处理的钢材可以减轻过热 的影响， 并使钢材经高温热加工后的性能保持在钢材标准规定的范围 之内。 在压力容器受压部件制造中，应用较普遍的方法有：电渣焊
2、、埋 弧自动焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、热丝钨极 氩弧焊、手工电弧焊、感应压力加热焊和摩擦焊等。其中极大多数是 熔焊法。焊接过程对钢材性能的影响与其他加工工艺相比要复杂的 多。其影响的程度还取决于所采用的焊接工艺和钢种。 压力容器受压部件在制造过程中， 可能在焊前或焊后经受下列各 种不同的热处理：退火、正火、淬火、正火+回火、淬火+回火、一次 或多交回火、消除应力处理等。淬火的加热温度和正火相同，加热结 束后在油或水中激冷， 水淬后立即回火处理构成了水调质处理， 能很 好发挥低合金高强度钢厚板的综合性能， 水调质处理既提高了钢的强 度，又改善了塑性和韧性。 压力容器用钢必须具
3、有足够的强度， 特别是经过热加工和多次热 处理后钢材仍应保证强度性能不低于标准规定的下限值。 为减轻容器 的自重，减薄壁厚，已广泛采用低合金高强度钢，这些钢对热处理的 反应较敏感。 具有足够的塑性和韧性储备是压力容器的抗脆断的必要 条件之一，也是压力容器各种部件，封头，筒体和接管冲压，卷制， 热压成形等制造工艺的需要。 压力容器用钢优良的焊接性是保证产品 焊接质量的首要条件。 不仅是指被焊钢材在一定工艺条件下焊成无缺 陷接头的特性， 而且还扩充为焊接接头经长期运行后保持可靠综合性 能的能力。钢的耐蚀性与其他性能不同，它取决于所接触介质的特定 腐蚀性。 目目 录录 一、产品的技术要求及原始数据分
4、析 6 1.1 产品的技术要求 6 1.2 原始数据、选材、机器选用 6 二、备料的加工工艺 10 2.1 槽面法兰和凹面法兰的备料及成型工艺 . 10 2.1.1 材料的选择 10 2.1.2 机加工法兰 10 2.2 接管的备料 . 10 2.2.1 材料的选择 10 2.2.2 切割钢管 10 2.2.3 表面处理 10 2.3 筒体的备料及成型工艺 . 10 2.3.1 下料： . 10 2.3.2 校正： . 10 2.3.3 划线 . 10 2.3.4 切割 11 2.3.5 卷制： 11 2.3.7 焊接 11 2.3.7 钻孔 . 12 2.3.8 校正 . 12 2.4 封头的备料及成型工艺 . 12 2.4.1 下料 . 12 2.4.2 校正 . 12 2.4.3 划线 . 12 2.4.4 压制： . 13 2.4.5 机加工 . 13 2.4.5 钻孔： . 13 2.4.6 校正 . 13 三、20g 与 Q235 钢焊接性分析： 13 3.1 化学成分： . 13 3.2 力学性能： . 14 3.3 焊接性能： . 14 四、焊接材料的选择 15 4.1
