1、过程装备 课程设计说明书 班 级 设计者 学 号 指导老师 日 期 2005/9/18 夹套反应釜的设计过程 一 设计内容 设计一台夹套传热式带搅拌的配料罐。 二 设计参数和技术特性指标 简 图 设 计 参 数 及 要 求 容器内 夹套内 工作压力， MPa 设计压力， MPa 0.25 0.3 工作温度， 设计温度， 100 150 介质 有机溶剂 蒸汽 全容积，m3 2.2 操作容积，m3 1.76 传热面积，m2 3 腐蚀情况 微弱 推荐材料 Q235A 搅拌器型式 推进式 搅拌轴转速 250 r/min 轴功率 4 kW 接 管 表 符 号 公称尺 寸 DN 连接面 形式 用途 a 2
2、5 蒸汽入口 b 25 加料口 c 80 视镜 d 70 温度计管口 e 25 压缩空气入口 f 40 放料口 g 25 冷凝水出口 3. .设计要求设计要求 （1）进行罐体和夹套设计计算； （2）选择接管、管法兰、设备法兰； （3）进行 搅拌传动系统设计； （4）设计机架结构； （5）设计凸缘及选择轴封形式； （6）绘 制配料反应釜的总装配图； （7）从总装图中测绘一张零件图或一张部件图。 1 罐体和夹套的设计 1.1 确定筒体内径 表 4-2 几种搅拌釜的长径比 i 值 搅拌釜种类 设备内物料类型 长径比 i 值 一般搅拌釜 液-固相或液-液相物料 i11.3 气-液相物料 i12 发酵罐
3、类 I1.72.5 当反应釜容积 V 小时，为使筒体内径不致太小，以便在顶盖上布置接管和传动装置， 通常 i 取小值，此次设计取 i1.1。 一般由工艺条件给定容积 V、筒体内径 1 D按式 4-1 估算：得 D=1366mm. 式中 V工艺条件给定的容积， 3 m； i长径比， 1 1 H i D （按照物料类型选取，见表 4-2） 由附表 4-1 可以圆整 1 D1400，一米高的容积 1 V 米 1.539 3 m 1.2 确定封头尺寸 椭圆封头选取标准件，其形式选取化工设备机械基础课程设计指导书图 4-3，它的内径 与筒体内径相同，釜体椭圆封头的容积由附表 4-2 V封0.4362 3
4、 m， （直边高度取 50mm） 。 1.3 确定筒体高度 反应釜容积 V 按照下封头和筒体两部分之容积之和计算。筒体高度由计算 H1=（2.2-0.4362）/1.539=1.146m，圆整高度 1 H1100mm。按圆整后的 1 H修正实 际容积由式 V=V1mH1+V 封=1.5391.100+0.4362=2.129 3 m 式中 V封m 3 封 头 容 积 ，； 1 V 米 一米高的容积 3 m/m 1 H圆整后的高度，m。 1.4 夹套几何尺寸计算 夹套的结构尺寸要根据安装和工艺两方面的要求。夹套的内径 2 D可根据内径 1 D由 1 D 500600 7001800 20003000 2 D 1 D+50 1 D+100 1 D+200 选工艺装料系数=0.60.85 选取，设计选取0.80。 1.4.1 夹套高度的计算H2=（V-V 封）/V1m=0.755m 1.4.2.夹套筒体高度圆整为 2 H800mm。 1.4
