1、 目目 录录 摘要 1 A Abstractbstract . 2 第 1 章 绪论 . 3 1.1 研究背景与意义 . 3 1.2 课题研究进展 . 3 1.2.1 工业干燥技术 . 3 1.2.2 流化干燥的数学模型 . 10 1.2.3 CFD 模拟理论与方法 12 1.3 课题的研究重点 17 第 2 章 设备内部流场模拟及结构优化 18 2.1 新型气流干燥器 18 2.2 CFD 流场计算与模拟 18 2.2.1 CFD 流场方程 18 2.2.2 模型求算方法 . 19 2.2.3 模拟计算参数 . 20 2.2.4 计算网格及边界条件 . 21 2.3 模拟计算结果与分析 22
2、 2.3.1 基于均匀设计的模拟实验结果 . 22 2.3.2 优化后的流场考察 . 25 第 3 章 结论 27 参考文献 28 致谢 . 32 1 摘摘 要要 带折流板式气流干燥器乃工业上有着良好应用前景的一类干燥机型， 为降低该类设 备操作时的气流阻力损失，减小风动力损耗，基于计算流体力学理论及其相应的商用软 件平台，结合均匀设计的科学试验安排法，对设备内部的气相流场进行了初步模拟与计 算，并获得了优化的设备尺寸信息。结果表明，在计算拟定的设备主体尺寸及操作工况 下，当干燥室的上锥体高度为 35 cm、下锥体高度为 50 cm、折流板距离圆筒底截面的 高度为 40 cm、及折流板的深度为
3、 60 cm，亦即它们各自与设备圆筒主体直径之间的大 小比例分别为 0.35、0.50、0.40 和 0.60 时，操作的风动力压降将降至最小，且室内的流 场分布亦尚佳。 关键词：气流干燥机，压降，CFD，模拟计算，尺寸优化 2 AbstractAbstract Airflow drier with a baffle plate has a good prospect in industry production. Such equipment to reduce the loss of air resistance and wind power during operation,there
4、is a preliminary subject dimension for the gas phase flow fields inside the device, and obtained the optimization of the equipment, based on CFD simulation and its commercial software platform, combined with uniform design of scientific experiments arrangement method.The results show that, in calcul
5、ating the size of the development and operation of equipment conditions, when the drier upper cone height is 35 cm and lower cone height is 50 cm, whats more the height from baffle to the cylindrical bottom section is 40 cm, and the depth of baffle is 60 cm, which is subject to their respective rati
6、o with equipment cylinders diameter is 0.35, 0.50, 0.40 and 0.60, the operation of wind power pressure drop will be reduced to the minimum, and the gas phase flow fields inside of crystallization reactor distribution is also comparatively good. Keywords: Airflow drier; Pressure drop; CFD; Simulation and calculation; Size optimization 3 第第 1 1 章章 绪论绪论 第 1.1 节 研究背景与意义 近几十年来，随着世界人口的大幅增加、能源的日益紧张以及对环保型生产技术 的强烈追求，人们对于干燥技术也早已提出了更高的期望或要求，即不再单纯满足于 干燥产品的低含水量指标，同时对干燥操作的热效率、生产强度、生产周期及环境污 染等均已制定了相应的指
