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    机械设计课程设计--二级减速器

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    机械设计课程设计--二级减速器

    1、机械设计课程设计-二级减速器 1 机电工程学院 课程设计 题 目: 二级减速器 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级: 2014 级 学 号: 姓 名: 指导教师: 日 期: 机械设计课程设计-二级减速器 2 目录目录 一、课程设计任务书 3 1.1、设计题目. 3 1.2、设计任务. 3 1.3、具体工作量. 3 1.4、传动方案拟定. 4 二、设计(计算)说明书 5 2.1、电动机的选择. 5 2.2、计算总传动比及分配各级的传动比. 5 2.3、运动该参数及运动参数计算. 6 2.4、V 带传动的设计计算。. 7 2.5、齿轮设计. 10 2.6、轴的设计. 16 2.7、轴承的选择

    2、和校核计算. 27 2.8、键连接的选择校核计算. 28 2.9、联轴器的选择. 30 2.10、减速器附件设计. 31 2.11、润滑与密封 . 32 三、参考文献 32 四、课程设计指导教师评审标准及成绩评定 32 机械设计课程设计-二级减速器 3 一、课程设计任务书一、课程设计任务书 带式运输机传动装置的设计带式运输机传动装置的设计 1.1、设计题目、设计题目 带式运输机传动装置。 传动装置简图如右图所示。 (电动机的位置自行确定) (1)带式运输机数据 运输带工作拉力 F= 1250 N 运输带工作速度 v= 1.6m/s 运输带滚筒直径 D= 295 mm (附:运输带绕过滚筒的损失

    3、通过效率计算,取效 率 =0.97) (2)工作条件 用于锅炉房运煤,三班制工作,每班工作四小 时,空载启动,单向、连续运转,载荷平稳。 (3)使用期限 工作期限为十年,每年工作 300 天;检修期间隔为三年。 (4)生产批量及加工条件 小批量生产,无铸造设备。 1.2、设计任务、设计任务 1)选择电动机型号; 2)确定带传动的主要参数及尺寸; 3)设计减速器; 4)选择联轴器。 1.3、具体工作量、具体工作量 1)减速器装配图一张; 2)零件工作图二张(大齿轮,输出轴) ; 3 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 4 联 轴 器 5 带 式 运 输 机 1 电 动 机 2 V带 传 动 机械

    4、设计课程设计-二级减速器 4 3)设计说明书一份。 1.4、传动方案拟定、传动方案拟定 采用二级减速机构 输送机由电动机驱动, 电动机 1 通过联轴器将动力传入带轮一级 减速机构 2,再有联轴器传至二级减速齿轮机构 3,再由联轴器 4 传 至带式运输机 5 工作。 3 斜 齿 圆 柱 齿 轮 减 速 器 4 联 轴 器 5 带 式 运 输 机 1 电 动 机 2 V带 传 动 机械设计课程设计-二级减速器 5 二、设计(计算)说明书二、设计(计算)说明书 2.1、电动机的选择电动机的选择 电动机的输出功率计算方法: 已知工作机上的工作拉力 F(N)和线速度 V(m/s)时: P P=F=FV/

    5、1000V/1000总总(kw) 总总= =1 12 23 34 45 5 经查表得:1 为 V 形带轮的传动效率1=0.96 2 为圆柱齿轮的传动效率2=0.97 3 为联轴器的传输效率3=0.99 4 为运输带的效率为4=0.97 5 为滚动球轴承的效率5=0.99 故得总= 0.885 P=2.26kw 电动机的所选用额定功率 P电动机 P=2.26kw 则查表得选用电动机型号为Y100L2-4 额定功率为 P=3kw、满载时的 转速为n=1430r/min 已知 V=1.6m/s,满载转速为n=1430r/min 工作机的转速为n= = =103.63r/min 2.2、计算总传动比及分配各级的传动比、计算总传动比及分配各级的传动比 传动比计算:传动比计算: 已知电动机满载转速为 n 及工作及的转速为 n时,总传动比等 于:i=n/ n=1430/103.92=13.79 总传动比等于各级传动比的乘积:i=i1i2 机械设计课程设计-二级减速器 6 查表得 V 带轮的传动比 i1=3 齿轮减速器的传动比等于 i2=i/i1=4.59 传动比为:传动比为: i1 电动机至第轴的传动比 i1=3 i2 为第轴到第轴的传动比 i2=4.4.59 2.3、运动该参数及运动参数计算、运动该参数及运动参数计算 从电机的高速轴开始,


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