1、 机械设计机械设计 课程设计说明书课程设计说明书 设计题目：二级圆锥设计题目：二级圆锥- -圆柱圆柱齿轮齿轮减速器减速器 机械设计课程设计说明书 2 机械设计课程设计计算说明书机械设计课程设计计算说明书 一、传动方案拟定一、传动方案拟定 3 二、电动机的选择二、电动机的选择 3 三三、运动、运动、动力动力学学参数计算参数计算 5 四四、传动零件的设计计算、传动零件的设计计算 6 五五、轴的设计、轴的设计 11 六六、轴承的轴承的选择和选择和计算计算 24 七、七、键连接的键连接的校核校核计算计算 26 八、八、联轴器选择联轴器选择 27 九、九、箱体设计箱体设计 28 十、减速器附件十、减速器
2、附件 28 十一、密封润滑十一、密封润滑 29 十二、设计小结十二、设计小结 30 十三、参考文献十三、参考文献 31 机械设计课程设计说明书 3 计算过程及计算说明计算过程及计算说明 一、传动方案拟定一、传动方案拟定 设计二设计二级级圆锥圆锥- -圆柱齿轮减速器圆柱齿轮减速器 工作条件： 输送机连续单向运转工作时有轻微震动，空载启动，卷筒效率 为 0.96；每年按 300 个工作日计算，使用期限为 8 年，大修期 4 年，单班制工作；在专门工厂小批量生产 （1） 原始数据：运输机工作拉力：F=7KN；带速 V=1.10m/s； 滚筒直径 D=400mm 二、电动机选择二、电动机选择 1 1、
3、电动机类型的选择、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2 2、电动机功率选择：、电动机功率选择： （1）工作机所需功率： P W =Tn/9550, 因为VD/ 60000n，把数据带入式子中得 n=68.97r/min,所以 P W =1800*68.97/9550=13.00kW (2) 1）传动装置的总效率： 总=滚筒4轴承圆柱齿轮 2 联轴器圆锥齿轮 注释及说明注释及说明 F=7KN V=1.10m/s D=400mm P W =13.00kW 机械设计课程设计说明书 4 =0.960.99 4 0.980.99 2 0.97 =0.86 2)电动机的输出功率： Pd= P W
4、 /总 =13.00/0.86 =15.13kW 3 3、确定电动机转速：、确定电动机转速： 计算工作机轴工作转速： nw=601000V/D =6010001.30/360 =68.97r/min 按表 14-2 推荐的传动比范围，取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动 的一级减速器传动比范围分别为 23 和 35，则总传动比范围 为 Id=615。故电动机转速的可选范围为 nd=Idnw=（615）68.97=413.81034.6r/min 符合这一范围的同步转速有 750 和 1000r/min。 4 4、确定电动机型号、确定电动机型号 由上可见， 电动机同步转速可选 750 和 1000r/min
5、,可得到两 种不同的传动比方案 方 案 电 动 机 型 号 额 定 功 率 P ed / kW 电 动 机 转 速 电 动 机 重 量 /kg 传动装置的传动 比 同 步 转 速 满 载 转 速 传 动 比 圆 锥 传 动 比 圆 柱 传 动 比 1 Y20 0L1- 18.5 100 0 970 220 14 3.5 4 总=0.86 Pd=15.13kW nw=68.97r/min 机械设计课程设计说明书 5 6 2 Y22 5S-8 18.5 750 730 266 10.6 2.66 3.99 综合各方面因素选择第一种方案，即选电动机型号为 Y225S-8 机。 电动机的主要参数见下表 型号 额定功率 /kW 满载转速 m n(r/min) 中心高 mm 轴伸尺寸 Y225S-8 18.5 730 225 60*140 三三、运动参数及动力参数计算、运动参数及动力参数计算 计算总传动比及分配各级的传动比计算总传动比及分配各级的传动比 1 1、总传动比：、总传动比：i=nm/nw=730/68.97=10.58 2 2、分配各级传动比、分配各级传动比: : 取 i直=1.52 i锥 锥齿轮啮合的传动比：i1=0.25i=2.66 圆柱
