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    化工原理课程设计-- 分离甲醇-水混合液的筛板精馏塔

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    化工原理课程设计-- 分离甲醇-水混合液的筛板精馏塔

    1、 化工原理课程设计 化工原理课程设计化工原理课程设计 说明书说明书 设计题目设计题目: 甲醇-水筛板精馏塔 设计时间设计时间: 2014.3 专业名称专业名称: 环境工程 学生姓名学生姓名: 指导教师指导教师: 设计成绩设计成绩: 化工原理课程设计 化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书 一、设计题目 分离甲醇-水混合液的筛板精馏塔 二、设计数据及条件 生产能力: 年处理甲醇-水混合液 4.3 万吨(年开工 300 天) 原料: 轻组分含量为 38%(质量百分率,下同)的常温液体 分离要求: 塔顶轻组分含量不低于 95% 塔底轻组分含量不高于 1.5% 建厂地区:沈阳市 三、设计要求:

    2、1、编制一份精馏塔设计说明书,主要内容要求: .前言 .流程确定和说明 .生产条件确定和说明 .精馏塔的设计计算 .主要附属设备及附件的选型计算 .设计结果列表 .设计结果的自我总结评价与说明 .注明参考和使用的设计资料 2、编制一份精馏塔工艺条件单,绘制一份带控制点的工艺流程图。 化工原理课程设计 前言前言 塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。 塔设备的设计和研究,已 经收到化工行业的极大重视。在化工生产中, 塔设备的性能对于整个装置的产 品产量、质量、生产能力和消耗定额,以及三废处理和环境保护等各个方面,都 有非常重大的影响。 精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发度。 即

    3、在同一温度 下,各组分的饱和蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到汽相中,汽相 中的重组分转移到液相中,从而打到分离的目的。因此精馏塔操作弹性的好坏直 接关系到石油化工企业的经济效益。 为了加强工业技术的竞争力,长期以来,各国都在加大塔的研究力度。如今 在我过常用的板式塔中主要为泡罩塔。浮阀塔,筛板塔和舌型塔等。填料种类出 拉西、环鲍尔环外,阶梯环以及波纹填料、金属丝网填料等规整填料也常采用。 更加强了对筛板塔的研究,提出了斜空塔和浮动喷射塔等新塔型。同时我国还进 口一些新型塔设备,这些设备的引进也带动了我国自己的塔设备的科研、设计工 作,加速了我国塔技术的开发。 国外关于塔的研究如今已经

    4、放慢了脚步, 是因为已经研究除了塔盘的效率并 不取决于塔盘的结构,而是主要取决于物系的性质,如:挥发度、黏度、混合物 的组分等。国外已经转向研究“在提高处理能力和简化结构的前提下,保持适当 的操作弹性和压力降,并尽量提高塔盘的效率。”在新型填料方面则在努力的研 究发展有利于气液分布均匀、高效和制造方便的填料。 蒸馏是分离液体混合物的一种方法,是传质过程中最重要的单元操作之一, 蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分蒸汽压的差异,即各组分在相同的压力、温 度下,其探发性能不同(或沸点不同)来实现分离目的。例如,设计所选取的甲 醇-水体系,加热甲醇(沸点 64.5)和水(沸点 100)的混合物时,由于甲

    5、醇 的沸点较水为低,即甲醇挥发度较水高,故甲醇较水易从液相中汽化出来。若将 汽化的蒸汽全部冷凝,即可将甲醇和水分离。这多次进行部分汽化成部分冷凝以 后,最终可以在汽相中得到较纯的易挥发组分,而在液相中得到较纯的难挥发组 分,这就是精馏。 在工业中,广泛应用精馏方法分离液体混合物,从石油工业、酒精工业直至 化工原理课程设计 焦油分离,基本有机合成,空气分离等等,特别是大规模的生产中精馏的应用更 为广泛。 蒸馏按操作可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、特殊精馏等多种方式。按原 料中所含组分数目可分为双组分蒸馏及多组分蒸馏。 按操作压力则可分为常压蒸 馏、加压蒸馏、减压(真空)蒸馏。此外,按操作是否连续

    6、蒸馏和间歇蒸馏。 在化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收,解吸,精馏,萃取等单元操 作中,气液传质设备必不可少。塔设备就是使气液成两相通过紧密接触达到相际 传质和传热目的的气液传质设备之一。 塔设备一般分为阶跃接触式和连续接触式两大类。前者的代表是板式塔,后 者的代表则为填料塔。筛板塔在十九世纪初已应用于工业装置上,但由于对筛板 的流动力学研究很少,被认为操作不易掌握,没有被广泛采用。五十年代来,由 于工业生产实践,对筛板塔作了较充分的研究并且经过了大量的工业生产实践, 形成可较完善的设计方法。筛板塔和泡罩塔相比较具有下列特点:生产能力大于 10.5%,板效率提高产量 15%左右;而压降可降低 30%左右;另外筛板塔结构简 单,消耗金属少,塔板的造价可减少 40%左右;安装容易,也便于清理检修。本 设计讨论的就是


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