1、 第 1 页 锻造厂供配电系统设计 1 1、设计背景：、设计背景： 电能是现代工业生产的主要能源和动力； 电能既易于由其它形式的能量转换 而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济， 又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化；电能在工业生产中的重 要性，在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳 动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于 实现生产过程自动化。 因此， 所以工厂企业供配电的电路设计要联系到各个方面， 负荷计算及无功补偿，变压器的型号、容量和数量的分配；短路的计算、设备的 选择、线路的分配和设计等
2、方面进行设计分析，把最好的供配电设计应用到现实 生产中来，为经济的发展做出最好的服务。 工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需 要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求： 安全 在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故； 可靠 应满足电能用户对供电可靠性的要求； 优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求； 经济 供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少 有色金属的消耗量。 此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要 照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。 2 2、设计目的：、设计目的
3、： 通过本课程设计，熟悉电气系统的相关知识，并由设计要求进行相关计算来 掌握供配电系统的内部机理，利用此次设计来提升自己的分析和设计能力，为今 后的设计工作奠定良好的基础。 3 3、设计原理及要求：设计原理及要求： 配电计点名称 设备容量/kW 需要系数 d K tg 一车间、锻工车间 1419 0.33 0.4 二车间 2223 0.3 0.68 三车间 1755 0.52 0.3 工具,机修车间 1289 0.38 0.26 空气站、煤气站、锅炉房 1266 0.67 0.2 仓库 550 0.3 0.7 第 2 页 3.1 3.1 厂区平面布置图：厂区平面布置图： 仓库 仓库 锻工车间
4、三车间 锅 炉 房 空 气 站 仓库 一车间 二车间 工具机修 35kV 电源进线 10kV 备用电源进线 煤气站 3.2 3.2 负荷：负荷： 负荷类型及负荷量见上表，负荷电压等级为 380V。除空压站，煤气站部分设 备为二级负荷，其余均为三级负荷。 3.3 3.3 年耗电量：年耗电量： 工厂为二班制，全年工厂工作小时数为 4500 小时，最大负荷利用小时数： Tmax=4000 小时。年耗电量约为 2015 万 kWh（有效生产时间为 10 个月） 。 3.4 3.4 电源：电源： 工厂东北方向 6 公里处有新建地区降压变电所，110/35/10kV，25MVA 变压器 一台作为工厂的主电
5、源，允许用 35kV 或 10kV 中的一种电压，以一回架空线向工 厂供电。35kV 侧系统的最大三相短路容量为 1000MVA，最小三相短路容量为 500MVA。10kV 侧系统的最大三相短路容量为 800MVA，最小三相短路容量为 400MVA。 备用电源：此外，由正北方向其他工厂引入 10kV 电缆作为备用电源，平时 不准投入，只在该工厂主电源发生故障或检修时提供照明及部分重要负荷用电， 输送容量不得超过全厂计算负荷的 20%。 3.5 3.5 功率因数：功率因数： 要求 cos0.85。 3.6 3.6 电价计算：电价计算： 供电部门实行两部电价制。 3.6.13.6.1 基本电价：基
6、本电价： 按变压器安装容量每 1kVA，6 元/月计费； 第 3 页 3.6.23.6.2 电度电价：电度电价： 供电电压为 35kV 时，=0.5 元/（kWh） ；供电电压为 10kV 时，=0.55 元（kWh） 。附加投资：线路的功率损失在发电厂引起的附加投资按 1000 元/kW 计算。 3.7 3.7 工厂的自然条件：工厂的自然条件： 本厂所在地区年最高气温为 38，年平均温度为 23，年最低气温为-8 ，年 最热月最高气温为 33，年最热月平均气温为 36，年最热月地下 0.8m 处平均 温度为 35 。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为 20。本厂所在地区平均海 拔高度为 500m，地层以砂粘土为主，地下水位为 2m。 4 4、设计内容、设计内容 4.1 4.1 总降压变电站设计总降压变电站设计 4.1.1 4.1.1 负荷计算负荷计算 4.1.2 4.1.2 主结线设计：主结线设计： 根据设计任务书，分析原始资料与数据，列出技术上可能实现的多个 方案，根据改方案初选主变压器
