1、 1 摘 要 . 3 一、绪 论 4 1.1 课题背景 . 4 1.1.1 国内组合机床的发展现状 . 4 1.1.2 组合机床的发展趋势 5 1.2 课题的提出及其意义 5 1.3 设计任务及其要求 . 6 二、零件分析. 7 2.1 零件的结构特点及其技术要求 . 7 2.2 零件的生产批量与机床的使用条件 7 2.2.1 零件的生产批量. 7 2.2.2 机床的使用条件. 7 三、确定组合机床的配置形式和结构方案. 9 3.1 组合机床的组成 . 9 3.2 组合机床类型 10 3.2.1 具有固定夹具的单工位组合机床. 10 3.2.2 具有移动夹具的多工位组合机床11 3.2.3 转
2、塔式组合机床 11 3.3 组合机床的通用部件 12 3.3.1 通用部件的分类 . 12 3.3.2 通用部件的型号、规格及配套关系 . 13 3.3 影响因素 . 13 3.3.1 加工精度的影响 . 13 3.3.2 工件结构状况影响 14 3.3.3 生产率的影响. 14 3.3.4 现场条件的影响 . 14 四、“三图一卡”的编制 . 15 4.1 被加工零件图 15 4.2 加工示意图 16 4.2.1 在加工示意图要标注的内容 16 4.2.2 绘制加工示意图的有关计算 16 4.3 机床联系尺寸图 . 28 4.3.1 选用动力部件. 28 4.3.2 确定装料高度. 30 4
3、.3.3 确定夹具轮廓尺寸 30 4.3.4 左底座轮廓尺寸 . 31 4.3.5 确定多轴箱轮廓尺寸 31 4.4 生产率计算卡 33 4.4.1 理想生产率Q 34 4.4.2 实际生产率 1 Q . 34 2 4.4.3 机床负荷率 负 35 4.4.4 生产率计算卡. 35 五、多轴箱设计 . 37 5.1 多轴箱功用及分类 . 37 5.2 通用多轴箱的组成 . 37 5.3 多轴箱的通用零件 . 37 5.3.1 通用箱体类零件 . 37 5.3.2 通用轴类零件. 39 5.4 绘制多轴箱原始依据图 40 5.4.1 确定主轴结构形式及齿轮模数 41 5.4.2 多轴箱的传动系统
4、设计. 41 5.4.3 矿车轮钻孔组合机床多轴箱传动系统的拟定 . 43 5.5 绘制传动系统图 . 45 5.6 绘制多轴箱总图 . 45 5.7 多轴箱零件设计 . 46 六、夹具的设计 . 47 61 机床夹具的概述 47 6.1.1 机床夹具的组成 . 47 6.1.2 机床夹具的类型 . 47 6.2 工件结构特点分析 . 48 6.3 工件定位方案和定位元件的设计 48 6.4 夹紧方案和夹紧元件的设计 . 48 6.5 夹具体的设计 54 6.4 定位误差分析计算 . 54 6.5 夹具精度分析计算 . 55 6.6 夹具设计及操作的简要说明 56 总 结 . 57 3 摘摘
5、要要 组合机床是以通用部件作为基础, 配以按工件特定形状和加工工艺设计的专 用主轴箱和夹具,组成的半自动或自动专用机床。 组合机床是一种专用高效自动化技术装备,目前,它是大批量机械产品实现 高效、 高质量和经济性生产的关键装备,因而被广泛应用于许多工业生产领域。 在大批量生产的机械工业部门,大量采用的设备是组合机床。因此,组合机床及 其自动线的技术性能和综合自动化水平, 在很大程度上决定了这些工业部门产品 的生产效率、产品质量和企业生产组织的结构,也在很大程度上决定了企业产品 的竞争力。矿车轮在矿山机械技术领域用途极为广泛。而本题目就包含了这两种 在机械领域都有着重要用途的设备。 矿车轮钻孔组
6、合机床设计是一个复杂的毕业设计。该零件(矿车轮)结构复 杂,因此零件毛坯采用灰铸铁铸造成形,题目要求设计钻三个 M10 螺孔 的组合机床。组合机床设计过程复杂,需要查阅资料很多,所以在设计时尽量使 加工简单, 但又不影响加工质量, 同时使各工序尽量集中, 发挥组合机床的优点, 同时使各种误差减小到最低限度。 关键词关键词:组合机床、夹具、多轴箱、传动轴、三图一卡 4 一、绪一、绪 论论 1.1 课题背景课题背景 1.1.1 国内组合机床的发展现状国内组合机床的发展现状 近年来,随着数控技术,电子技术,计算机技术的发展,组合机床的服务 对象已经由过去的农用机械,载货汽车向以轿车工业为重点的转移,组合机床 行业开展了针对轿车零件关键工艺研究开发的科研攻关,采取引进技术,合作 生产和自行开发相结合;组合机床也由过去的刚性组合机床向具有一定柔性, 可实现多品种加工方向的变化,先后开发了转塔组合机床,主轴移动式组合机床, 自动更换主轴箱式组合机床,同时又应