1、凸轮机构设计分析 绪论 凸轮机构设计分析 院 系： 机械工程学院 班 级： 12 机械设计与制造 1 班 凸轮机构设计分析 绪论 1 一、绪论一、绪论 1 1、1 1 凸轮机构概述凸轮机构概述 低副机构一般只能近似地实现给定运动规律，而且设计较为复杂。当从动 件的位移、速度和加速度必须严格地按照预定规律变化，尤其当原动件作连续 运动而从动件必须作间歇运动时，则以采用凸轮机构最为简便。凸轮机构由凸 轮、从动件或从动件系统和机架组成，是一种高副机构，由具有曲线轮廓和凹 槽的构件通过高副接触带动从动件实现预期运动规律。凸轮机构具有结构简单， 可以准确实现要求的运动规律等优点。只要适当地设计凸轮的轮廓
2、曲线，就可 以使推杆得到各种预期的运动规律。 在各种机械，特别是自动机械和自动控制装置中，广泛地应用着各种形式 的凸轮机构。凸轮机构之所以能在各种自动机械中获得广泛的应用，是因为它 兼有传动、导引及控制机构的各种功能。当凸轮机构用于传动机构时，可以产 生复杂的运动规律，包括变速范围较大的非等速运动，以及暂时停留或各种步 进运动；凸轮机构也适宜于用作导引机构，使工作部件产生复杂的轨迹或平面 运动；当凸轮机构用作控制机构时，可以控制执行机构的自动工作循环。因此 凸轮机构的设计和制造方法对现代制造业具有重要的意义。 1 1、2 2 凸轮机构课题研究背景及意凸轮机构课题研究背景及意义义 早期的工程技术
3、人员大多采用作图法绘制凸轮轮廓，这种方法的效率低、 精度差、很难精确地得到压力角和曲率半径等设计参数。在 CAD 二维设计阶段， CAD 的作用仅仅是使工程人员得以摆脱烦琐、精度低的手工绘图，可重复利用 已有的设计方案。 而如今的 CAD 三维设计与 CAM 集成化，使工程人员可以从三维建模开始， 进行产品构思设计和制图，实现了设计数据直接传输到生产的过程，大大简化 了手工工作环节。由于计算机技术和各种数值计算的发展，使得很多方面的研 究得以深入。利用参数化技术三维 CAD 可以绘制精确的凸轮。参数化设计具有 造型精确，造型速度快，避免了手工取点造型的复杂过程，完成三维实体模型 可以不断的修改
4、的特点。由于电子技术的发展，现在某些设备的控制元件可以 采用电子元器件，但他们一般只能传递较小的功率，而凸轮机构却能在实现控 凸轮机构设计分析 绪论 2 制功能的同时传递较大的功率。因此，凸轮机构在生产中具有无可替代的优越 性，尤其在高速度、高精度传动与分度机构及引导机构中，更有突出的优点。 可以说，对凸轮机构的进一步研究，特别是对高速凸轮机构及其动力学问 题的进一步研究，是长期、持续并有重大意义的工作。现代三维 CAD 已经辐射 到对整个制造企业生产、管理进行全方位的辅助，对制造业的发展具有深远的 影响。 1 1、2 2 凸轮机构的研究历史与现状凸轮机构的研究历史与现状 凸轮的使用，最早可上
5、溯到东汉时期杰出的科学家张衡发明的水力天文仅 中，至本世纪初，资本主义上业化的进展要求人们设计出高速自动机槭，以提 高飞机、汽车运用内燃机配气机构进行工作的性能，凸轮机构的系统研究随之 展开。 凸轮的运动学分析首先是研究它的运动规律。几乎所有关于凸轮的专著， 都对运动规律进行了系统介绍。早期设计人员主要研究适台低速机构的等速、 简谐、摆线、圆弧等基本运动规律60 年代后，各种适合于中速与高速的优良 运动规律相继提出，基本上满足了中、高速凸轮机构的要求。日本牧野洋等人 提出了简谐梯形组合运动规律，韦伯、盖特曼与弗鲁德斯坦等人提出 T 富氏级 数运动规律，斯托达德与福西特等提出了多项式动力运动规律
6、。 近期一些学者又提出一些用样条函数设计中的凸轮机构运动规律，这些运 动规律具有较好的适应性，特别适合于进行动力分析，因曲线生成较复杂。还 在进一步研究中。确定从动件运动规律后，需选择从动系统类型、进行机构尺 寸综合并设计凸轮轮廓，这是凸轮运动学分析比较困难的一个课题，早期的工 程技术人员多采用作图法绘制凸轮轮廓。这种方式简易直观，但效率低、精度 差，很难精确的得到压力角和曲率、半径等设计参数。 与此同时，许多学者在研究解析法，就某些简单的运动规律和特定的凸轮 从动件系统提出不同的解析公式和专业数表。克鲁莫克等人分析了凸轮压力角； 卡弗等对曲律半径进行了探讨。 凸轮机构设计分析 绪论 3 随电子计算机的使用，传统的图解法和解析法都得到了新的发展。图解法 中参进图形软件的运用，使凸轮廓绘制更精确，主要设计方法为以 CAD 软件为 设计平台，基于图解法（反转法）的设计原理，用交互式作图方法设计凸轮廓 线 。目前解析法研究领域侧重发展便于用计算机求解及便于编制通用程序的 各种新算法，其中，瞬心法(Polar method)可同时确定压力角、平面凸轮轮廓 和凸轮
