1、 目录 第一章 绪论 第一节 课程设计任务 第二节 设计目的 第三节 制药厂废水基本概况 第四节 任务分析 第五节 工艺流程 第二章 工艺流程概述 第一节 工艺原理 第二节 结构 第三节 工艺特点 第四节 实际应用 第三章 设计计算 第一节 设计参数 第二节 计算过程 第四章 补充部分 第五章 参考文献 第六章 总结 第七章 致谢 第一章 绪论 第一节 课程设计任务 该制药厂废水水质情况如下： 表 1 制药厂废水水质情况表 废水流量 Q 2500m3/d 进水水质 出水要求 要求去除率 COD 6000mg/L 120mg/L 98% BOD5 3000mg/L 60mg/L 98% SS 2
2、500mg/L 200mg/L 92% PH 6.08.0 6.09.0 不需要调节 出水要求：处理后废水排放达到 GB8978-1996 综合污水排放二级标 第二节 设计目的 通过本课程设计进一步巩固本课程所学习的核心内容， 掌握设计的内容以及 相关参数的选择与计算，并使所学习知识系统化，培养学生运用所学习知识进行 水处理工艺的设计。本次课程设计，是让学生针对给定的处理工艺，选择相应的 参数计算，绘制工艺图，使学生具有初步的设计能力。 第三节 制药厂废水基本概况 制药工业废水中的污染物多属于结构复杂、 有毒害作用和生物难以降解的有 机物质，许多废水呈明显的酸碱性，部分废水中含有过高的盐分。由
3、于制药企业 一般根据市场的需求决定产量，故排放废水的波动性很大；若在同一生产线上生 产不同产品时，所产生废水的水质、水量差别也可能很大。 制药废水可简要地归结为高浓度难降解的有机废水，即 COD 浓度一般大于 2000mg/L、可生化性指标 BOD5/COD 值一般小于 0.3 的有机废水。考虑到制药 2 废水可能残留某些药物成分等有毒害物质， 排放到水体中会对生态环境造成不良 影响，我国各类制药工业水污染排放标准中均选择了急性毒性的废水控制标准， 以期有效控制有毒有害污染物对环境的影响。 第四节 任务分析 给定制药厂进水水质中含有大量有机物质和悬浮物， 但是并没有出现有毒害 物质，并且废水没
4、有呈明显的酸碱性，同时没有盐分的数据，认定为没有含过高 盐分。根据制药厂废水基本概况，SS 在一级处理系统可有效除去，制药厂有机 物质多为难以降解的， 所以应加水解池， 同时水解池对 SS 也有一定的去除作用。 然后采用厌氧或好氧系统进行处理使得 COD、BOD5达标。 第五节 水解池概述 水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通 过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 酸化是一 类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和 酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解 酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转 变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易 生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续 好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化 工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底
