1、 目目 录录 前 言 0 第一章 再沸器基本参数. 1 1.1、设计任务和设计条件 . 1 1.2、再沸器类型的选择 . 1 1.3、流程的安排 . 1 1.4、再沸器的热流量计算 . 2 1.5、流体的有效平均温差 . 2 1.6、传热面积的估算 . 2 1.7、再沸器基本参数的初步确定 . 3 1.7.1 换热器型号 . 3 1.7.2 折流板 . 3 1.7.3 拉杆 . 5 1.7.4 防冲板. 6 第二章 再沸器机械强度设计 7 2.1 壳体壁厚计算 7 2.2 管箱壁厚计算 8 2.3 封头壁厚计算 9 2.4、管箱结构 10 2.4.1 管箱结构尺寸确定 10 2.4.2 管箱法
2、兰. 11 2.4.3 垫片 12 2.5、固定管板计算 13 2.6、壳体、管子与管板连接结构设计 17 2.6.1 壳体与管板连接 17 2.6.2 管子与管板连接 17 2.7、管板与管箱连接 19 2.8、判断是否需要膨胀节 19 2.9、开孔补强设计 21 2.10、接管 . 23 2.11、排气、排液 . 24 2.12、支座的选择 . 25 第三章 结论 28 主要参考文献. 28 致 谢. 29 1 第一章第一章 再沸器再沸器的工艺设计的工艺设计 1.11.1、 设计任务和设计条件设计任务和设计条件 设计一台立式热虹吸再沸器，以前塔顶蒸汽冷凝为热源，加热塔底釜液使其沸腾。前塔
3、顶蒸汽组成：乙醇 0.12，水 0.88，均为摩尔分数，釜液可视为纯水。具体条件及物性如下 设计任务和设计条件如表 1-1 表 1-1 设计任务和设计条件 名称 壳程 管程 工作压力 MPa 0.5 0.16 设计温度 146130 112 冷凝量（Kg/h） 10908 蒸发量（Kg/h） 8353.8 1.21.2、物性数据物性数据 壳程液体在定性温度 200下的物性数据： 潜热 rc=1938.2kJ/kg 热导率c=0.663W/(m.k) 黏度c=0.136mPa.s 密度 c=863.0kg/m3 管程流体在定性温度 116下的物性数据： 液相潜热 rb=361.14 kJ/kg
4、液相热导率b=0.124 W/(m.k) 液相黏度 b=0.24 mPa.s 液相密度 b=791 kg/m3 表面张力 =0.0173N/m 液相比热容 Cpb=1.6 kJ/(kg.k) 汽相密度 v=5.81 kg/m3 汽相黏度 v=0.009 mPa.s 蒸汽压曲线斜率（t/p）=0.00303 m2.K/kg 物性数据 1.3、流程的安排、流程的安排 该再沸器由于用于甲醇的蒸汽再沸，工艺设计时考虑到甲醇具有较高的清洁 度，不易在管道内产生污垢，具有饱和蒸汽冷凝的再沸器应使饱和蒸汽走壳程， 便于排出冷凝液，因此考虑甲醇走管程，水蒸气走壳程。 2 1.4、再沸器的热流量计算、再沸器的热流量计算 查设计常用标准得水蒸气在管道中常用速度范围为 2040m/s,本设计取 30m/s，则进口流量 smsmuAqv/069.0/)05.0( 4 35 332 (1-1) 又查水蒸气在 160c 时密度为 3.252 3 / mkg 则壳程冷凝量 skgskgqq vm /22.0/252
