1、 摘要 本论文设计的是变速拨叉的加工工序、设计方案、计算过程以及钻孔的夹具 设计。拨叉表面加工方法的选择、加工顺序的安排、工序集中与分散的处理、加 工阶段的划分、机床和工艺装备的选择、加工余量与工序尺寸及公差的确定等都 是编制工艺规程的主要问题。而夹具设计所面临的是设计方案的确定、定位元件 的选择、定位误差的分析与计算、夹紧力的计算、夹具体毛坯结构及夹具元件配 合的确定。还有拨叉毛坯图、零件图和夹具装配图的绘制，如何保证用拨叉的技 术条件是加工过程最为重要的问题，而夹具也起着至关重要的作用。 拨叉的合理结构设计、加工工艺性设计，保证拨叉的加工质量，对提高生产 效率有着重要意义， 它是保证产品质
2、量的关键所在。 通过对拨叉加工过程的设计， 可以发现一个产品的设计需要各个加工过程很好的配合才能成功。 关键词：拨叉； 工艺； 夹具； 夹紧； 定位 序言 机械制造工业是为现代化建设提供各种机械装备的部门， 在国民经济的发展 中具有十分重要的地位。 机械制造工业的发展规模和水平是反映国民经济实力和 科学技术水平的重要标志，因此，我国一贯都把发展机械制造工业作为发展国民 经济的战略重点之一。 我国机械制造工业虽然取得了很大的进步，但与工业发达的国家相比，在生 产能力、技术水平、管理水平和劳动生产率等方面，还有很大的差距。因此，我 国的机械制造工业今后的发展， 除了不断提高常规机械生产的工艺装备和
3、工艺水 平外，还必须研究开发优质高效精密工艺，为高新技术产品的生产提供新工艺、 新装备，加强基础技术研究，强化和掌握引进技术，提高自主开发能力，形成常 规制造技术与先进制造技术并进的机械制造工业结构。 制造自动化及其发展是机 械制造行业中的最新技术进步的又一个标志， 但随着数控加工的应用的推广， CAD 和 CAM 逐步进入实用阶段，特别是柔性制造系统（FMS）的出现，提高生产效率， 降低成本，同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件。目前，计算机集成制造 系统（CIMS）正在研究和开发，也即将投入使用，它的出现将会更大程度的改变 现代世界的机械行业。 我研究的课题是拨叉。拨叉应用在变速箱的换档
4、机构中，拨叉头孔套早变速 叉轴上。拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变换 操纵机构就通过拨叉头部的操纵 槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移， 拨插脚拨动双联变换齿轮在花键上滑动一改变档位，从而改变速度。该拨叉在改 换档位是要承受弯曲应力和冲击载荷的作用， 因此该零件具有足够的强度和刚度 以及韧性，以适应拨叉的工作条件。该拨叉形状特殊，结构简单。为实现换档变 速的功能，其叉轴空与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端 面在工作中需要承受冲击载荷，为增强起耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬 度为 4858HRC。拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工。并在轴方向上均 高于相邻表面，这样既减少了加工表面又提高了换档是叉脚端面的接触刚度。该 零件除了主加工表面外， 其余的表面加工精度均较低， 不需要高精度的机床加工， 通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求 毕业设计是本专业培养我们的最后一个综合性的实践教学环节， 通过完成一 定的生成设计或科研试制任务， 获得运用基本理论的工程技术训练达到综合素质 和能力的提高。其目的的培养我们独立分析和处理专业问题
