1、 毕 业 设 计 年产 10000 吨大豆油工厂设计 姓 名 院（系） 专业班级 学 号 指导教师 职 称 论文答辩日期 2016 年 5 月 4 日 摘 要 本设计以设计任务书为依据，本着技术上要先进，经济要合理的原则，结合黑龙江 地区的具体情况，设计年产 10000 吨的大豆油加工工厂。 设计中投产的大豆油品种包括大豆油和豆粕，主要进行了工厂总平面设计、产品方 案、工艺设计、设备选型，车间布置、物料衡算、水电气估算、仓库计算、管道设计等。 厂址选在黑龙江哈尔滨，建厂规格为 22816537620 m 2，建筑物占地面积为 14345 m 2。固定投产投资约为 6410 万元，年利润达到 3
2、658.92 万元，预计投资回收期约为 2 年 6 个月。 关键词：大豆油 豆粕 工厂设计 目 录 1 前言 1 1.1 概述 1 1.2 项目可行性 1 1.2.1 经济可行性 1 1.2.2 技术条件 2 1.2.3 原料来源 2 1.2.4 产品市场 2 1.2.5 劳动力资源 2 1.3 设计内容 2 1.4 厂址概述 3 1.4.1 厂址选择原则 . 3 1.4.2 厂址选择的具体要求 . 3 1.4.3 厂址的确定 . 4 2 产品方案设计 5 2.1 产品方案设计原则 5 2.2 班产量的确定 6 3 生产工艺流程及要点 9 3.1 工艺流程 9 3.2 工艺操作要点 9 4 物
3、料衡算 .11 4.1 物料衡算公式 .11 4.2 大豆油的物料衡算 12 5 车间设备选型 13 5.1 设备选择原则 14 5.2 车间设备选择 14 5.3 生产车间设备选择结果 14 5.4 设备管理 18 5.4.1 前期管理 18 5.4.2 基础管理 18 5.4.3 技术状态管理 18 6 车间平面布置 18 6.1 车间平面布置原则 18 6.2 车间平面布置说明 19 6.3 生产车间建筑要求 19 6.3.1 车间地面 19 6.3.2 屋顶及天花板 20 6.3.3 墙壁 20 6.3.4 柱 20 6.3.5 窗 20 6.3.6 通风降温 20 6.3.7 采光
4、20 6.4 车间平面布置图 20 7 生产车间的水电汽估算 20 7.1 车间用水量计算 20 7.1.1 大豆工艺用水 . 20 7.1.2 清洗 PET 瓶用水 21 7.1.3 冷却产品用水 21 7.1.4 车间生活用水 22 7.1.5 车间清洁用水 22 7.1.6 锅炉房用水 22 7.1.7 消防用水 22 7.1.8 总耗水量计算 23 7.2 车间供汽计算 23 7.2.1 热量衡算 23 7.2.2 蒸汽消耗量 23 8 管路计算与设计 24 8.1 供水管路计算 24 8.2 供汽管路设计 24 8.3 供料管路设计 25 9 辅助部门 25 9.1 仓库计算 25
5、9.1.1 原料仓库 25 9.1.2 辅助材料仓库 26 9.1.3 包装材料仓库 26 9.1.4 成品仓库 27 9.2 质检室 27 9.2.1 质检中心职能 27 9.2.2 质检中心分类 28 9.2.3 质检室的土建要求 28 9.2.4 质检人员定额 28 9.2.5 常用仪器设备 28 9.2.6 质检项目 29 9.3 运输设施 29 9.3.1 厂外运输 29 9.3.2 厂内运输 29 9.3.3 车间运输 30 9.4 机修车间 30 10 三废处理 31 10.1 废水处理 31 10.1.1 食品工业污水的来源 31 10.1.2 废水处理方法 32 10.2 废
6、气处理 34 10.3 废渣处理 34 11 公用系统 34 11.1 供水系统 34 11.1.1 全厂用水量计算 34 11.1.2 水的供应方式 35 11.2 供汽系统 35 11.2.1 锅炉的布置要求 35 11.2.2 锅炉容量的确定 35 11.2.3 锅炉选择 36 11.3 供电系统 36 11.3.1 负荷计算 36 11.3.2 变压器选择 36 12 全厂性生活设施 36 12.1 办公楼 37 12.2 会议室 37 12.3 医务室 37 12.4 食堂 38 12.4.1 食堂座位数的确定 38 12.4.2 建筑面积的确定 38 12.5 更衣室 38 12.6 厕所 38 12.7 车间办公室 39 12.8 宿舍生活楼 39 12.9 职工室外娱乐运动中心 39 12.10 停车场 39 13 组织结构 39 13.1 组织结构 . 40 13.2 劳动力计算 40 13.3 劳动力管理 41 13.4 人员培训 41 14 全厂总平面设计 41 14.1 总平面设计的基本原则 41 14.2 总平
