1、 设计题目：制定 CA6140 车床法兰盘的加工工艺，设计 钻 49mm 孔的钻床夹具 设计要求：中批量生产 手动夹紧 通用工艺装备 设计时间： 2009.9.112009.9.29 设计内容：1、熟悉零件图； 2、绘制零件图（一张） ； 3、绘制毛坯图（一张） ； 4、编写工艺过程卡片和工序卡片（各一 张） ； 5、绘制夹具总装图； 6、绘制夹具零件图； 7、说明书 班班 级：级：机 械 03-1 班 学学 生：生： 指导教师：指导教师： 系系 主主 任：任： 2009 年 09 月 13 日 目录 序言 . 2 一、零件的分析 2 （一） 零件的作用 . 2 （二） 零件的工艺分析 . 2
2、 二、 工艺规程设计 3 (一)确定毛坯的制造形式 . 3 （二）基面的选择. 3 （三）制定工艺路线 . 3 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 . 5 （五）确立切削用量及基本工时 . 6 夹具设计： . 10 2 序言序言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及 大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深 入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学 生活中占有重要的地位。 就我个人而言， 我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事 的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，
3、为今后 参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一、零件的分析一、零件的分析 （一）（一） 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的法兰盘。主要是要来安装在机床上，起 到导向的作用使机床实现进给运动。 （二）（二） 零件的工艺分析零件的工艺分析 CA6140 车床共有八处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下： 1. 以100 0.12 0.34 为基准面加工表面 这一组加工表面包括： 0 0.017 45 ， 0 0.017 45 的右端面 2. 以 0 0.017 45 端面为基准， 先用16的钻头钻孔，然
4、后再用铰刀铰孔 由于孔与 0 0.017 45 有跳动的要求，所以要以. 以 0 0.017 45 端面为基准 3 以 0 0.017 45 端面为基准， 车 0 0.6 45 、 0.12 0.34 100 、90外圆， 并导1.545， 和145， 4要以孔 0.045 0 20 为基准，精车所有外圆面，使其达到要求 3 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加 工另外一组。 二、二、 工艺规程设计工艺规程设计 ( (一一) )确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不 大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。 （二）基面的选择（二）基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。 基面选择得正确 与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问 题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法
