1、 1 一、一、设计题目设计题目 1 已知条件： 1） 工作环境：一般条件，通风良好；两班制； 2） 载荷特性：连续工作，近于平稳，单向运转； 3） 使用期限：8 年，每日两班制工作； 4） 卷筒效率：0.96； 5） 运输带速度允许误差：5%； 6） 生产规模：成批生产。 2. 设计数据： 鼓轮直径 D=350mm 输送带速度 v=0.85m/s 输出转矩 T=390Nm 3. 设计内容： 1） 设计传动方案； 2） 设计减速器部分装配图（A1） ； 3） 绘制轴、齿轮零件图各一张（高速级从动齿轮、中间轴） ； 4） 编写设计计算说明书一份。 2 二、传动装置总体设计二、传动装置总体设计 1.
2、 组成：电机、V 带、减速器、工作机组成。 2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较 大的刚度。 3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将 V 带设置在高速级。 其 传动方案如下： 2 3 5 4 1 I II III IV Pd Pw （a） （b） 3 （c） 三种减速方案的比较分析数据如下： 项目 方案（a） 方案（b） 方案（c） 结构尺寸 较大 较大 较小 传动效率 高 高 低 成本 低 高 居中 连续工作性能 较好 较好 差 4 三、选择电动机三、选择电动机 3.13.1 电动机的类型和结构形式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y（
3、IP44）系列三相异步电动机。 它为卧式封闭结构。 为了估计传动装置的总传动比范围，可由已知条件计算驱动卷筒转速 nw,即 nw=60*1000*0.85/*35046.4r/min 3 3.2.2 电动机容量 (1) 卷筒轴的输出功率 Pw Pw=T nw /9550=1.894kW (2) 电动机输出功率 Pd Pd=PW/ 传动装置的总效率 =12 3 3 2 45 式中，12为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由表 2-4 查得：V 带传动1=0.96；滚动轴承2=0.99；圆柱齿轮传动3=0.97；弹性柱 销联轴器4=0.99；卷筒轴滑动轴承5=0.96，则 =0.96*
4、0.992*0.97*0.99*0.960.833 故 Pd=Pw/=1.894/0.833=2.27kW (3) 电动机额定功率 Ped 由第二十章表 20-1 选取电动机额定功率 Ped=3kW. 3.33.3电动机的转速 为了便与选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由表 2-1 查得 V 带传动常用传动比范围 i1=24,两级圆柱齿轮传动比范围 i2=860,则电动机转 速可选范围为 nd=nw*i1*i2=74011136r/min 可见同步转速为 1000r/min、1500r/min 的电动机均符合。这里初步选同步 转速分别为 1000r/min、1500r/min 的两种电动机进行比较，如下表： 5 方案 最大转矩 电动机型号 额定功率 （kW） 电动机转速（r/min） 电动机 质量（kg） 总传动比 同步 满载 1 2.2 Y132S-6 3.0 1000 960 63 20.69 2 2.2 Y100L2-4 3.0 1500 1420 38 30.6
