毕业设计----单张纸印刷机离合压机构培训系统设计

1、 1 1 绪论 印刷在国民经济占有重要的地位，它是人们进行信息交流、文化和科学技术 传播的手段，它是一个重要的宣传工具。它与人们的日常生活密切相关，任何人 都离不开印刷，印刷工业是永不衰落的工业。在世界范围内，印刷机械行业已是 世人普遍关注的技术领域之一，成为各国经济发展中新的经济增长点。不少发达 国家把印刷工业的发展水平看成是一个国家经济发展程度的标志。近十几年来， 印刷工业得到飞速发展，其产品集机、电、光于一体，产品的质量不断提高。目 前，不仅印刷机的工作性能和技术水平有了显著的提高，而且使用范围和引用领 域也得到了扩大。目前，在中国印刷机市场上，高端的印刷机可以说仍被国外企 业垄断着（例

2、如海德堡，罗兰，高斯，小森，三菱等） ，当然国内外的差距是多方 面的，金属材料、加工工艺、制造水平、生产管理、机械设计等等方面都制约着 我国的印刷机的生产水平。不过经过多年的努力，国内的一些企业在各方面都取 得了很大的进步，缩小了与国外企业的差距。 随着科学技术的全面进步，人们对生产的效率要求越来越高，推动生产设备 向轻量化、高速化、精密化、智能化方向发展。在印刷领域也毫不例外，单张纸 印刷机的印速从原来的 50008000 转/小时， 发展到现在的每小时最高速度 15000 转/小时甚至 18000 转/小时，而国产的胶印机的速度还很难突破 10000 转/小时， 关键是国产胶印机在高速印刷

3、时，套印精度较差和故障率比较高。影响印刷机精 度的原因有很多，但是胶印机中机构的振动是主要因素之一。 胶印印刷过程是一个非常复杂的过程，是由相互联系又相互作用的多个要素 及印刷机各部分系统组成的。离合压机构是胶印印刷机的一个重要组成部分。根 据印刷工艺过程及印刷机操作程序的要求，胶印机的三个滚筒应能互相离合，即 必须有离压和合压两个工作状态。当纸张进入印刷部件进行正常印刷时，三滚筒 合上处于合压状态，相互滚压，完成图文转移得到印张；而当输纸系统发生如 出现双张、空张、歪张、纸晚到等故障或当调机或其他需要时，滚筒应及时脱开， 使其处于离压状态。否则橡皮滚筒上的墨迹就会印到压印滚筒的表面，待以后正

4、 常印刷时又转印到印张背面造成废品。所以在单张纸胶印机上都装有用于控制滚 筒离合的离合压机构，通过改变滚筒中心距来实现滚筒的离合压。 单张纸胶印机的橡皮滚筒进行离合时，要求橡皮滚筒离合压动作平稳，无冲 击现象，两端位移始终保持一致。并且要求离合压机构能够自锁，保证印刷压力 稳定。 随着印刷行业的发展，计算机图形设计技术的更新换代，使用二维理念、二 维图纸进行印刷机设计虽然仍然是一种重要的表现，但是产品设计的最终出路在 于三维设计和数字化的运动仿真分析， 这是无法回避发展趋势。而在顺应这一趋势 下涌现出的各种工业设计软件与虚拟样机分析软件中， SolidWorks 三维设计软件 和ADAMS机械系统动力学自动分析软件就是其中的佼佼者。 美国 SolidWorks 公司上世纪 90 年代中期发布的一种基于 ParaSolid 实体建 模核心技术的三维机械设计制造软件。SolidWorks 是在 Windows 环境下开发的， 因此也是目前微机平台上的主流三维设计软件。SolidWorks 有着强大的功能，选 择合适的绘图平面后，绘制二维图形，然后通过拉伸、旋转、放样、扫描等生成 实体