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    座体工艺课程设计

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    座体工艺课程设计

    1、 第 1 页 第一章第一章 毕业设计任务概述毕业设计任务概述 第一节第一节 简述设计任务的主要内容简述设计任务的主要内容 1、设计要求 1.保证零件加工质量 2.适合一般现场条件,能显著提高生产效率 3.降低生产成本,适应性强 4.工艺合理,工艺资料齐全,说服力强 2、设计目标 从实际出发,设计出一套合理,简明,适应性强的工艺规程,并以保证质量为 根本前提,实现最高效率,最低消耗。 第二节第二节 毕业设计指导思想和设计原则毕业设计指导思想和设计原则 该零件是成批量生产,在降低生产成本的同时,保证零件的质量,同时得保证 生产速度, 这在成批生产中是非常重要,因此毛坯及其加工余量的选择要合理、 适

    2、 当。 加工过程中的焦点: 1.零件质量的保证及优化。 2.生产效率的提高 3.生产成本(物力,人力)的降低 第 2 页 第二章第二章 零件的图样结构分析零件的图样结构分析 第一节第一节 零件结构特点零件结构特点 根据座体的零件图分析: 零件的尺寸要求在 IT8IT12 之间。零件的底面对80k7)( 009.0 021.0 轴线的平行度 为 0.04/100,对于平行度的要求较高。并且对底面、零件左右两端、6M8-7H 的 螺纹孔的表面粗糙度为 6.3um,对80k7)( 009.0 021.0 孔的表面粗糙度为 1.6um,对 4 11,深 322 孔及倒角 c1 的表面粗糙度为 25um

    3、,其余则是不去材料的方法 取得。 第二节第二节 材料分析材料分析 零件材料名称:灰口铸铁 牌号:HT200 指的是最低抗拉强度为 200MPa 的灰口铸铁。 由于片状石墨破坏了基体的连续 性,并在是默默的尖端处易产生应力集中,故灰口铸铁的抗拉强度、苏醒和韧性 都较差。但石墨对灰口铸铁的抗压强度影响不大,所以灰口铸铁的抗压强度与相 同基体的钢差不多。它的基体为珠光体,获得强度、耐磨性、耐热性均较好,减 振性也良好;铸造性能较好。 它是承受中等载荷的重要零件,主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车 床床身、机座等承受压力及振动部件。 它所适用的工作条件在: 1.承受较大应力的零件(弯曲应力0.49

    4、MPa(大于 10t 在磨损下工作的大型铸件压 力1.47MPa) 3.要求一定的气密性或耐弱腐蚀性介质 对机座零件进行人工时效的热处理即可:装炉温度200,升温速度 100,保温温度:500550,保温时间:46 小时,冷却速度:30,出 炉温度:200。 灰铸铁有很多优良性能: 第一,铸造性能好,灰铸铁熔点低、流动性好。 第二,减振性好,石墨割裂了基体,阻止了振动的传播,并将振动能量转变 第 3 页 为热能而消失。 第三,切削加工性能好,片状石墨割裂了基体,使切削容易脆断,且石墨有 减振的作用,减少了刀具的磨损。 第四,缺口敏感性低。 第三节 零件的总体分析说明 零件图结构见下图: 该零件需加工部位有底面零件的底面对80k7)( 009.0 021.0 轴线的平行度为每 100mm 的平行度是 0.04mm, 底面属于基准, 并且需要保证底面与80k7)( 009.0 021.0 轴 线的距离是 115mm,表面粗糙度为 Ra6.3um,加工左


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