1、 UGUG 在数控铣中的应用在数控铣中的应用 指导教师姓名指导教师姓名: .: . 专业专业 : : . . 论文提交日期论文提交日期: : 论文答辩日期论文答辩日期: : 2 摘摘 要要 经过多年的推广，CAD 技术已经广发地应用在机械、电子、航天、 化工、建筑等行业。应用 CAD 技术起到了提高企业的设计效率、优化 设计方案、减轻技术人员的劳动强度、缩短设计周期、加强设计的标 准化等作用。国外 CAD/CAM 团家出现的比较早，开发和应用的时间也 比较长，所以他们发展的比较成熟。现在基本上已经占领了国际市场。 信息技术高速发展的今天，掌握一流的 CAD/CAM 技术已经成为相关 企业或用户
2、制胜的关键。现在我们利用 UG 的加工模块对一些复杂的零 件进行仿真处理、动态加工，及后处理输出加工程序、车间工艺文件， UG 是一个强大的软件，现在我们主要探究的是 UG 在数控铣中的应用。 UG/Core 精铣时，圆周铣侧吃刀量取 0.30.5 ,端铣背吃刀 量取 0.51 。 背吃刀量主要受机床刚度的限制，在机床刚度允许的情况下，尽可能使背吃刀量等于工 序的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高加工效率。对于表面粗糙度和精度要求较高的 零件，要留有足够的精加工余量，数控加工的精加工余量可比通用机床加工的余量小一些。 ，此设计加工的每次切削的背吃刀量如下表所示： 加工内容加工内容 型腔铣粗加
3、工外 轮廓 型腔铣精加工外 轮廓 型腔铣清根外轮 廓 背吃到量背吃到量 0.3mm 0.15mm 0.15mm 表（）表（）背吃刀量 19 （2） 主轴转速的确定 主轴转速度的确定一般是先选取好合适的铣削速度，再根据铣削速度和铣刀直径计算。 主轴转速的计算： 公式： n1000Vc/d (r/min) 式中：Vc铣削速度 mm/min d铣刀直径 n主动轴转速 r/min 。 切削速度的计算公式： v mx x ep x z m q v c K ZfT dc v v vvv 1 60 式中的系数 Cv 和指数 m、 v y、 v x、 v 及不同情况下的修正系数（K，是各个修正系数之积） 可参
4、考相关的切削用量手资料手册选用。 由计算公式可知，铣削的切削速度与刀具耐用度 T、每齿进给量 z f、背吃刀量 p 、侧吃 刀量 e 以及铣刀齿数 Z 成反比，而与铣刀直径 d 成正比，其原因 z f、 p 、 e 是和 Z 增大时， 刀刃负荷增加，工作齿数也增多，使切削热增加，刀具磨损加快，从而限制了切削速度的提 高。同时，刀具耐用度的提高允许使用的切削速度降低。但是加大铣刀直径 d 则可改善散热 条件，因而可提高切削速度。 提高 v 也是提高生产率的一个措施，但v 与刀具耐用度的关系比较密切，随着v 的增大， 刀具耐用度急剧下降，故 v 的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料刀有 很大关系，例如用立铣刀铣削合金钢 30CrNi2MoVA 时，v 可采用 8mm/min 左右，而用同样的立 铣刀铣削合金时，v 可选 200mm/min 以上。 根据刀具卡片 ,由公式 n1000Vc/d 可以算出不同加工段的主轴转速。 例如，第一步粗加
