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    连接板冲压倒装复合模毕业设计说明书

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    连接板冲压倒装复合模毕业设计说明书

    1、 I 连接板冲压模具设计 摘要 模具是在外力作用下把坯料成为变成具有特定形状和尺寸的制件的 工具。广泛用于冲裁、挤压、模锻、冷镦、压力铸造、粉末冶金件压制, 以及陶瓷、工程塑料、橡胶等制品的压、注塑的成形加工中。其中冷冲压 是在室温下使板料经过分离、成形从而得到制件的一种加工方法。这种工 艺操作工艺方便,便于组织生产,是一种高效低耗的加工方法,适合大批 量生产。而且冲压出的零件制品一般不需要进一步机械加工,互换性好, 在耗费不大的情况下能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。而冲压成型 产品质量的好坏主要取决于冲压模具精度。课题结合了模具 CAD/CAM 技 术,产品的设计过程中可直接由三维模型转

    2、为二维图,可大大缩短设计时 间,提高设计效率和设计质量,且能够较好地完成研制设计任务。同传统 的模具设计相比,它在提高生产率、保证产品质量,还是在降低成本、减 轻劳动强度等方面,都具有很大优越性。课题结合三维技术并且使计算机 运用到了生产设计的实践中,有一定的创新性。本次毕业设计是对连接杆 进行冲裁模的设计。首先对零件进行分析,了解零件结构,并利用所学的 绘图软件 AutCAD 和 Pro.E 进行二维零件图和三维零件图的绘制,通过冲 压课程知识确定最合适的加工方案,最终选择落料冲孔倒装复合模的加工 方案,之后进行模具各零部件的设计,并通过计算数据选择适合的压力机。 关键词:冲压、落料冲孔、倒

    3、装复合模、工艺性分析 II LOCKING LEVER RIDER ,S COMPOUND BLANK AND PIERCE DIES DESIGN ABSTRACT Cold stamping is in room temperature makes the separation or sheet forming and get the processing method. Cold stamping process is a kind of high production efficiency, less scraps or no scraps of advanced processing

    4、 methods in economic and technology has many advantages. Quality of products and stamping mould depends on cold stamping. The product can ensure stamping mould dimension accuracy, make the product quality is stable, but also in the process of product surface damage. This project is a blanking die de

    5、sign based on the original product.The design of the locking lever rider, components, and use of the structure of the drawing software AutCAD and Pro.E two-dimensional and three-dimensional drawing parts drawing, then through the course of stamping process analysis, knowledge parts design several se

    6、ts of machining process and analysis, choose a suitable processing scheme, ultimately chose compound blank and pierce dies, the processing plan step after processing scheme, mold design, and choose the appropriate through calculation. KEY WORDS: tamping, composite modulus, compound blank and pierce dies, compound die is flip, process of analysis III 目录 前 言 .1 第 1 章 零件的工艺性分析 3 1.1 冲裁件的工艺性分析 3 1.1.1 冲裁件的工艺性 3 1.1.2 冲裁件结构的工艺要求 3 第 2 章 工艺方案及模具形式 5 第 3 章 主要工艺参数计算 6 3.1 排样的设计与计算 6 3.1.1 排样的设计 6 3.


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