1、 I 目目 录录 摘要 . 关键词 . 1.Cr12mov 模的优缺点 . 1 2.Cr12mov 钢的工艺设计 . 1 2.1 Cr12mov 钢的化学成分分析 . 1 2.2 Cr12mov 钢的临界点 . 1 2.3 热加工、锻造、及工艺规范 . 1 2.4 淬火及回火工艺 . 1 3.Cr12mov 钢冷冲裁模的工艺分析 . 2 3.1 化学成分及冶金质量方面的分析 . 2 3.2 锻造及热处理工艺分析 . 2 4.失效分析 . 3 5.工艺措施改进 . 4 5.1 锻造工艺改进 . 4 5.2 热处理工艺改进 . 5 6.提高 Cr12mov 钢模具寿命的热处理工艺分析 . 6 总结
2、 . 10 参考文献 . 11 致谢 . 12 II 摘摘 要要 介绍了 Crl2MoV 钢冷冲裁模的热处理工艺及失效分析以及锻造、 热处理工艺的改进 措施。Crl2MoV 钢是一种高碳高铬的冷作模具钢,退火组织中含有数量较多的、粗大的 碳化物,虽然经过反复锻造,但碳化物的分布仍不均匀；同时,由于热处理工艺的影响, 使奥氏体中存在部分未溶的碳化物,在金相显微组织中形成了脆性的碳化物带状分布 区。 经改进锻造和热处理工艺后,使显微组织均匀化获得了满意的力学性能,达到了设计 寿命的要求。 关键词：关键词：冷冲裁模;失效分析;锻造及热处理工艺;碳化物;力学性能 1 1 Cr12mov 钢冷冲裁模的优
3、缺点 Cr12MoV 钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微 变形、高热稳定性、高抗弯强度,仅次于高速钢,是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要 材料，其消耗量在冷作模具钢中居于首位. 该钢虽然强度、硬度高,耐磨性好,但其韧性 较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具的过早失 效。 2 Cr12mov 钢的工艺设计 21 Cr12mov 钢的化学成分分析 C Si Mn Cr V Mo S 1.45 1.70 0.40 0.40 11.00 12.50 0.15 0.30 0.40 0.60 0.030 22 Cr12mov 钢的临界点 临界点
4、 Ac1810, Ac31200, Ar1760, Ms185 23 热加工、锻造、及工艺规范 项目 加热温度 / 始锻温度 / 终锻温度 / 冷却方式 钢锭 1100 1150 1050 1100 850900 缓冷 钢坯 1050 1100 1000 1050 850900 缓冷 注：因钢的导热性差，因注意缓慢加热，锻后必须缓冷 锻后等温退火： 加热温度为 850870， 保温 12h； 炉冷至 720750， 保温 3 4h，炉冷至 550以下出炉空冷。退火后的硬度为 207255HBS，组织为细珠光体+碳化 物。 24 淬火及回火工艺 (1)淬火规范第一次预热在 550600，第二次预热在 840860，淬火温度为 10201040，采用油淬，油的温度 2060，冷却至油温，随后空冷。硬度为 62 63HRC。淬火后组织比例为：碳化物 12%，马氏体 68%73%，奥氏体 25%20%。 (2)回火规范回火的目的为去除锻后应力，降低硬度。淬火温度 10201040，
