1、 1 塑料模设计塑料模设计 0 0 前言前言模具在汽车、拖拉机、飞机、家用电器、工程机械、动力机械、机床、兵器、轻工、 日用五金等制造中，起着极为重要的作用：模具是实现上述行业的钣金件、锻件、铸件、压 铸件、注塑件、橡胶件等生产的重要工艺装备。采用模具生产毛坏或成品零件，是材料成形 的重要方式之一，与切削加工相比，具有材料利用率、能低、产品性能好、生产效率高和成 本低等显著特点。 从 20 世纪 80 年代初开始， 工业发达国家的模具工业， 已从机床工业中分离出来并发展 成为一个独立的工业部门，而且其产值已超过机床工业的产值。据统计，世界上用于汽车的 塑料消费量约 500 万吨。如 90 年代
2、，美国汽车塑料用量为 140 万吨，日本为 120 万吨，西 欧为 160 万吨。每辆小轿车塑料用量为 100120kg，约占汽车自重的 15%17%。改革开放 以来，中国模具工业发展十分迅速；近年来，一直以每年 15%左右的增长速度快速发展。到 07 年年底，中国约有 7000 多个模具制造厂点，从业人数 150 多万；2005 年中国模具工业总 产值达 470 亿元人民币，中国模具工业的技术水平取得了长足的进步。目前，中国模具总量 仅次于日本、美国，位居世界第三。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越多且越来 越高的要求，巨大的市场需求推动着中国模具工业的发展。21 世纪模具行业的基本特
3、征是 高度集成化、智能化、柔性化和网络化、追求的目标是提高产品的质量及生产效率，缩短设 计及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具行业的应变能力，满足用需要。 1 1 塑件的工艺性分析塑件的工艺性分析 1.11.1 塑件的原材料分析塑件的原材料分析 表 1-1 塑件的原材料分析 ABS 塑料主要技术指标 ABS 塑料性能特点 比重/(g/cm3) 1.201.16 ABS 塑料是丙烯腈、 丁二烯、 苯乙烯的三元共 聚物。由于 ABS 塑料是三元共聚物，因此兼有三 种组元的共同特性，丙烯腈能使共聚物耐化学腐 蚀和具有一定的表面硬度；能使聚合物具有橡胶 状韧性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的
4、特 性。无毒、无味、吸水率低，具有良好的综合物 理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳 定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型 制品具有光泽的外表，吸水率低，在一定温度范 围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好 的尺寸稳定性。 缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。 经过加 添加剂或合金等方法提高性能后的 ABS 属工程塑 料，ABS 材料产量大，种类多，应用广，是主要改 性塑料。 比容/(ml/g) 0.860.98 吸水性/(24h)/% 0.20.4 收缩率/% 0.40.7 熔点/0C 130160 热变形 温度/C 4.6X105pa 90108 18.5X105pa 83103 抗拉屈服强度/105pa 500 拉伸弹性模量/105pa 1.8X100 00 弯曲强度/105pa 800 冲击韧性 /(NXdm/cm3) 无缺口 261 有缺口 11 硬度 HB 97R121 体积电阻系数/(Xcm) 6.9X106 ABS 的成形性能： （1）无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种 确定成形方法及成形条件。 （
