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    机械制造及其自动化毕业设计--CA6140车床的电气控制设计

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    机械制造及其自动化毕业设计--CA6140车床的电气控制设计

    1、 授人以渔 能力为本 毕业设计(论文) CA6140CA6140 车床的电气控制设计车床的电气控制设计 学 院 机电工程学院 年 级 专 业 机械制造与自动化 学 号 学生姓名 指导老师 20 年 月 摘 要 普通车床是车床中应用最广泛的一种,CA6140 普通车床是比较典型的普通车床。 由于 CA6140 普通车床的加工范围广,适于车削内外圆柱面,圆锥面以及旋转面,各 种公制英制,模数和径节螺纹等,所以其结构复杂,而且自动化程度低,适用于单件 小批生产。CA6140 普通车床主要由机械本体和电气控制系统等组成。电气控制系统 是普通车床的重要组成部分吧,在机械设备中起着神经中枢的作用。通过它对

    2、电动机 的控制,能驱动生产机械,实现各种运动状态,达到生产加工的目的。不同的生产机 械设备,或者同类型的机床设备,由于各自的工作方式、工艺要求不同,其电气控制 系统也不尽相同。本文利用所学知识,以 CA6140 型卧式车床为例进行车床电气控制 分析。 关键词:CA6140CA6140;车床;电气控制;车床;电气控制 目 录 第一章 CA6140 车床的概述 7 1.1、CA6240 车床的主要功能及特点 . 7 1.2、CA6140 车床的型号意义及主要结构 . 7 第二章 CA6140 车床对电气控制的要求 9 第三章 CA6140 车床电气控制电路设计 . 10 3.1、主电路设计. 10

    3、 3.2、控制电路设计. 11 3.2.1、主轴电动机 M1 的控制 12 3.2.2、冷却泵电动机的控制. 12 3.2.3、快速移动电机的控制. 13 3.2.4、信号指示与照明电路. 13 3.3、电路的保护环节. 13 第四章 控制电路中各元件的选择与技术数据 15 4.1、电动机的选择. 15 4.2、控制变压器的选择. 15 4.3、熔断器的选择. 16 4.4、导线的选择. 16 4.5、电路中各元件数据. 17 第五章 绘制综合电气控制原理图 . 19 结论 21 致谢 22 参考文献 23 第一章 CA6140车床的概述 1.1、CA6240 车床的主要功能及特点 CA614

    4、0 车床是一种应用极为广泛的金属切削机床,能够车削外圆、内圆、端 面、螺纹、切断及割槽,并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工。本机床 的主要特点是: 主轴孔径大(72mm),变速范围广(11-1600 转/分);主轴支承采用双列向心 短柱滚子轴承与 60 度接触角双向推力向心球轴承组合,动静刚度高,抗震型高。 主传动齿轮全部采用淬火磨削;床身采用超音频淬火,导轨面硬度在 HRC45 以上;精度保持性好。 床头箱采用外循环润滑,有利于散热、降噪、防泄漏。 操作系统简洁适用,指示明晰,定位准确,手感好。机床外形美观。 床鞍和横向拖板可以快速进退。尾座可卸荷;尾座套筒直径大,刚性好。 1.2、C

    5、A6140 车床的型号意义及主要结构 型号意义:如图1-1 图1-1 CA6140车床型号意义 CA6140 车床主要由主轴箱、车身、刀架及溜板、尾座、溜板箱、进给箱、丝 杠和光杠等部件组成(如图 1-2)。电动机的动力是由一台 7.6KW 笼型异步电动 机通过 V 带传动,由主轴箱传到主轴,再由主轴通过卡盘或顶尖带动工件旋转, 变换主轴变速箱外手柄的位置,可以改变主轴的转速。进给运动也由主轴电动机 拖动,主轴电动机传来的动力,经主轴箱,再由光杠或丝杠传至溜板箱,带动刀 架作纵、横向进给运动。 图 1-2 CA6140 车床主要结构 1-主轴箱;2-刀架;3-尾座;4-床身;5、9-床腿; 6

    6、-光杠;7-丝杠;8-溜板箱;10-进给箱;11-挂轮 第二章 CA6140 车床对电气控制的要求 CA6140车床主要由主轴电动机、快速移动电机、冷却泵电机来实现各种运动 方式,达到生产加工的目的。 1.主轴电动机选用选用三相笼型异步电动机,不进行调速,为满足调速设计 要求,采用机械变速。主轴要求正、反转,对于CA6140车床主轴的正反转由摩擦 离合器来实现主轴正反转,电动机只作单向旋转。电动机容量不大,应采用直接 启动。停车时为实现快速停车,一般采用机械或电气制动 2.快速移动电动机采用点动控制,不需要正反转和调速,靠机械结构实现不 同方向的快速移动。 3.冷去泵电机与主拖动电动机有着联锁关系,即冷却泵电动机应在主轴电动 机启动后方可选择启动与否;当主轴电动机停止时,冷却泵电动机便立即停止。 冷却泵电机不需要正反转和调速 4.电路中应具有必要的保护环节、安全可靠的照明电路和信号指示。 第三章 CA6140车床电气控制电路设计 3.1、主电路设计 根据电气控制的要求,由接触器 KM1、KM2、KM3 分别控制电动机 M1、M2、M3, 具体电路图如图 3-1 所


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