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    铸造专业毕业论文--浅析缸体类铸件对造型材料性能的要求

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    铸造专业毕业论文--浅析缸体类铸件对造型材料性能的要求

    1、 - 1 - 题题 目目: : 浅析缸体类铸件对浅析缸体类铸件对造型材料造型材料性能性能 的的要要求求 专 业:材料成型与控制技术 - 2 - 浅析缸体类铸件对造型材料性能的要求浅析缸体类铸件对造型材料性能的要求 摘要:摘要:凡是用来制作造型的原材料(如原砂、粘结剂、附加物等)以及由各种原材料所混 制的混合物统称为造型材料。铸件的一些缺陷如砂眼、气孔、粘砂夹砂等,都与造型材料 有直接关系,在铸造生产中 80%左右的铸件是用砂型铸造生产的产生 1 吨铸件通常要 4-5 吨型砂,造型材料在铸造生产中占有非常重要的地位。 Abstract: Abstract: all used to make mo

    2、deling of raw materials (such as the original sand, binders, affix etc) and by various raw materials have mixing mixture collectively referred to as modeling materials. Some of the castings defect such as sand holes, porosity, adhering sand clip sand, and molding materials have immediate concern, ca

    3、sting production in the 80% of casting is a sand casting production with the produce a ton of casting 4-5 tons usually sand, modeling materials in casting production in occupied a very important position. 关键字:关键字: 铸造 粘土型砂 涂料 Key word: Key word: casting clay sand coatings 引言引言 由于此类型铸件所要求的设备、 工艺等要求较高,

    4、 而缸体类铸件由于流路与水道的数量 比较密集,在铸件两侧与中央底部易产生气孔与沾砂,皮下气孔居多,因此大多数不良产 品均出现在造型区域,亚新科本着对顾客至上的理念,对产品的造型区域严格把关,将产 生铸件的不良因素进行逐一排查,发现气孔,夹砂,砂眼等缺陷多数原因出自型砂部位, 因而改用表面烘干型型砂、易出现夹砂部位使用了不同类型的涂料加以改善,效果甚好。 一一、粘土型砂的组成、分类及特点、粘土型砂的组成、分类及特点 型砂组成:原砂、粘土、附加物和水配制而成。自然界中的粘土资源丰富、价格低廉 且粘土型砂制造工艺简单旧砂回用处理简单容易等等因此它是铸造生产中最常用的造型材 料。 型砂分类:湿型(湿砂或潮砂) 、干型和表干型。三者之间的主要差别是:湿型是造好 的砂型不经烘干,直接浇入高温金属液;干型是在合型和浇注之前将整个砂型送入烘干窑 中烘干;表面烘干型是在浇注前对型腔表面层用适当方法烘干一定深度。 - 3 - 1 1.1 .1 湿型砂的特点及应用湿型砂的特点及应用 湿型砂的基本特点是砂型无需烘干,不存在硬化过程。其主要优点是生产灵活性大; 生产率高,生


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